RAMS及LCC控制程序

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1、&RAMS及LCC控制程序1.目的产品在生命周期内，通过执行的一系列活动以确保在每个阶段完成为产品确定的RAMS要求，并符合和满足顾客提出的RAMS目标。2.范围本程序适用于公司产品论证开始到质保期，延伸到产品使用维护期间的相关跟踪活动结束。3.定义3.1RAMS:可靠性、可用性、可维修性和安全性的统称。3.1.1可靠性:产品在规定条件下和规定时间内，完成（或保持）规定功能的能力。3.1.2可用性:产品在任一随即时刻需要和开始执行任务时，处于可工作或可使用状态的程度。简单的说：可用性就是产品处于可工作状态的可能性。3.1.3可维修性:在规定的条件

2、下和规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力。3.1.4安全性:不发生危险事件的能力。3.1.5产品生命周期:从产品的初始概念阶段一直到产品停用和处置的整个阶段。3.1.6系统的寿命周期费用（LCC）:在系统的整个寿命周期内，为获取并维持系统运营（包括处置）所花费的总费用。3.1.7不良品质成本:简称COPQ，指因产品不良产生的并由本公司承担的成本，包括内部损失成本和外部损失成本，不包括在品质成本统计中所提到的鉴定成本、预防成本、外部品质成本等，也不考虑现行会计制度之外的其它隐性损失，如品牌损失、名誉损失等。4.职责

3、和权限4.1总工程师负责组织RAMS评审工作；4.2销售部负责本程序运行过程中与用户的联系和协调；4.3质量控制部负责本程序运行过程中的质量管理、质量评审工作,负责产品安全事例的管理、建立、更新工作；4.4研发部负责具体产品RAMS————&程序策划、建立工作及相关文件的编制、更改工作。4.5财务部负责商业风险分析工作。1.控制程序5.1研发部确定产品RAMS应收集的资料，销售部和质量控制部负责在产品生命周期内收集相关数据和信息，收集的信息交研发部，该信息用作RAMS分析活动的输入内容。5.2RAMS/LCC程序见表5-1：《RAMS/LCC程序

4、表》RAMS/LCC程序表表5-1阶段工作内容责任单位输入执行活动输出备注概念提出及项目立项1市场调研研发部及销售部产品市场信息类似产品技术资料个人经验项目建议书具体见《新产品研发及项目管理程序》2RAMS初步估计研发部以前类似产品的RAMS资料个人经验分析产品RAM可运行的部分产品风险初步分析RAMS初步估计具体见《新产品研发及项目管理程序》3LCC模型建立研发部为LCC选择RAM参数1————&产品生命周期内与LCC有关的产品RAM要求中相关的所有资料，例如：1产品预防性维修计划2产品可维修性要求3关键零部件维修的特殊要求，如专用维修设备4用

5、户维修人工工时产品全寿命周期维护费用分析报告LCC主要考虑维修费用和与产品不可用性费用，如收入损失的费用、提供产品替代的费用及用户形象损失费用等2LCC控制见5.33具体见《新产品研发及项目管理程序》项目规划1立项研发部项目建议书明确项目各阶段工作的完整范围、工作包之间的相互关系、资源需求及时间进度要求等内容新产品项目开发计划具体见《新产品研发及项目管理程序》研发部包括但不限于如下信息:1产品初步RAM分析RAMS初步分析RAMS初步分析报告与————&2项目初步RAMS分析1类似产品RAMS资料2铁路部门相关RAMS要求3RAMS分析采用的标准

6、4其它相关资料2为产品选择RAM要求3执行“产品风险评估”设计开发评审对应3RAMS分析初步评审研发部1RAMS初步分析报告2铁路部门相关RAMS要求3分析假设条件组成专业评审专家组进行RAMS分析初步评审含有修改意见的评审报告与《设计和开发（输入）评审记录表》对应4RAMS要求修改研发部评审修改意见本阶段工作内容1、2的输出内容1完善RAMS要求2针对修改意见进行如下活动RAMS要求分析输出送财务部做商业风险分析————&2.1产品RAM分析活动可运行的部分2.2产品风险分析活动5商业风险分析财务部上一工作内容输出商业风险分析活动商业风险分析报

7、告产品及工艺设计1产品方案设计研发部1设计标准2参考资料3RAMS详细分析报告4个人经验计算机辅助设计三维绘图软件产品设计草图————&阶段及产品及工艺验证阶段2产品RAMS详细分析研发部1方案设计草图2RAMS要求修改的输出3分析用标准4本阶段制定的产品RAMS政策、安全计划1RAMS详细分析。如关键零部件/重要零部件RAMS性能分析或FMEA分析2产品RAMS方案计划1关键件安全性符合表2预防性维护分析31本阶段工作内容1互有交叉2如无法使用关键零部件RAMS性能分析，则对其运行FMEA分析3确定产品安全计划4确定产品RAMS要求5为外包/外

8、购零部件确定RAMS目标和RAMS要求6RAMS分析构架分解（产品组装）7编制RAMS分析数据模板MTBF预测4纠正性维护分析及MTTR