浅谈钢筋混凝土施工中质量通病的防治

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1、浅谈钢筋混凝土施工中质量通病的防治张国兵（宁夏路桥公路工程公司，宁夏银川750004）摘要：通过近几年的现场施工，查阅有关混凝土质量控制方面的专著，对钢筋混凝土施工过程中质量通病的防治措施进行了阐述。关键词：钢筋混凝土；质量通病；防治措施钢筋混凝土在现代工程建设中占有重要地位。而在今天，混凝土的质量通病较为普遍，在施工过程中质量通病几乎无所不在。尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但质量通病仍然时有出现。钢筋混凝土质量通病防治措施：1裂缝1.1裂缝的原因。混凝土中产牛裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原

2、材料不合格（如碱骨料反应），模板变形，基础不均匀沉降等。1.2防止裂缝的措施。为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。控制温度的措施如下：（1）采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量；（2）热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热;（3）规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发牛急剧的温度梯度；（4）施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节釆取保温措施；改善约束条件的措施是：（1）合理地分缝分块；（2）避免基础过大起伏；（3）合理的安

3、排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露；此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要，应特別注意避免产牛贯穿裂缝,出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发牛为主。为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。2栓麻面现象：絵表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。原因分析：(1)模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时栓表面被粘损。(2)钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时栓表面粘结模板。(3

4、)模板接缝拼装不严密，灌注栓时缝隙漏浆。(4)栓振捣不密实，栓中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注絵前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。栓必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层桧均匀振捣至气泡排除为止。处理方法：麻面主要影响妊外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或1:2水泥砂浆抹刷。3蜂窝现象：栓局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。

5、原因分析：(1M仝配合比不合理，石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。(2)妊搅拌吋间短，没有拌合均匀，妊和易性差，振捣不密实。(3)未按操作规程灌注轮，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成碗离析。(4)栓一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料。(5)模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣殓时模板移位,造成严重漏浆。预防措施：絵配料吋严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。采用电子自动计量。卷拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短吋间符合规定。栓自由倾落高度一般不得超过2m•如超过，要采取串筒、

6、溜槽等措施下料。轮的振捣分层捣固。灌注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实徃拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1・5倍;对细骨料卷拌合物，则不大于其作用半径的1倍。治理方法：徃有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石確捣实，加强养护。4孔洞现象：絵结构内有空隙，局部没有絵。原因分析：（1）在钢筋密集处或预埋件处，絵灌注不畅通，不能充满模板间隙。（2）未按顺序振捣妊，产生漏振。（3）絵离析

7、，砂浆分离，石子成堆,或严重跑浆。（4）栓工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。（5）確中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入栓中。（6）不按规定下料，吊斗直接将絵卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到,形成松散状态。预防措施：（1）在钢筋密集处，可采用细石絵灌注，使栓充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难吋，可采用人工捣固配合。（2）预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。（3）采用正确的振捣方法，严防漏振。a.插入式振捣器采用垂直振捣

8、方法，即振捣棒与咼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与絵表面成一定角度，约40-45°ob.