不合格品程序文件

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1、东莞市精诚电能设备有限公司文件编号QP-017制定单位品管部总页数4制定日期2008-3-15生效日期2008-3-15版本A不合格品管制程序制定:审核:批准:文件修订记录表NO:表单编号:FM-001-06a文件名称文件编号序号日期修订内容页次版本/版次修订人审核人不合格品管制程序文件编号:QP-017版本/次:A/0页次:2/41.目的:对不合格品进行控制,防止不合格品误用、流入下道工序。2.范围:从进料、制程、成品、库存期间及客户退货等,各检测及测试阶段发生之不合格品均适用.3.权责:检验项目标示责任隔离责任纠正检讨责任进料

2、检验品管部仓库供应商制程检验生产/品管部生产部生产部成品检验品管部生产部生产部客户退货品管部仓库品管部库存检验品管部仓库仓库4.定义:无5.作业内容:5.1.不合格品管制流程图(附件一)5.2.各阶段检验测试作业之判定、标示与隔离之不合格品,在未做适当处理前不得领用或使用。5.3.不合格品之判定,参见各类检验规范及检验标准。5.5.不合格品的处理包括:5.5.1.进料不合格品之管制:5.5.1.1.IQC依照检验标准检验不合格后,在来料检验报告上写明不良原因、不良数量、判定结果,交部门主管确认,部门主管确认后将《IQC来料检验报告

3、》复印一份给采购并签名确认,采购依据物料的紧急与否提出MRB评审,评审部门由品质、采购、生产、工程,依照生产需求由采购提出以下申请需求:挑选拣用、加工处理、让步接受、退货。功能不良由工程给出相关建议,外观不良由品质部确认,最终结果由品质部主管确认。IQC依照最终MRB评审结果在产品外箱上做出相应标识,挑选拣用、加工处理、让步接受贴黄色标签,挑选拣用、加工处理由采购通知供应商来我司处理,如因其它原因无法来我司处理,由我司生产部挑选或加工处理,由品质、工程提供加工方法和挑选、加工样品IPQC在线巡检确认,不良数由生产退回仓库,采购负责

4、跟进供应商补数。评审结果退货IQC将报告复印两份一份采购、一份仓库,采购负责通知供应商处理,仓库并开好退货单给供应商,IQC在外箱上贴红色退货标签。5.5.2.制程中发现不合格品之管制:5.5.2.1.制程中发现不合格品时,在第一时间先将不良品隔离处理,再通知本部门负责人或IPQCQ确认,当确认是不合格品时应在物品表面贴上红色箭头标签,并放在不良品箱、盒,由物料员退回生产部。5.5.2.2.当不合格品出现批量时,应及时通知工程、品质、生产处理:返工:由品质、工程提出返工方案,生产部执行,IPQC进行巡检确认,品质部QC对外观、功能

5、进行全检测试,合格方可流入下道工序。报废:由生产部将需要报废的数量统计出来,品质、工程分析报废原因并将结果呈报给公司总经理处理。降低标准接受:IPQC发现有不符标准要求,但是对产品使用功能、结构试装不影响可做降低标准接受。不合格品管制程序文件编号:QP-017版本/次:A/0页次:3/45.5.3.成品检验之不合格品管制:5.5.3.1.当QA依照成品检验标准出现不合格品由品管予以标示并退回生产部,同时附“QA检验报告单”给生产部进行返工。(返工方案参考5.5.2.2执行)5.5.4.客户退货之不合格品管制:5.5.4.1.退货由

6、仓管先行点收,并交品管部进行检测分析。5.5.4.2.品管部依照客户标签上的不良原因对此产品进行重新全功能测试,检测若合格,则重新盖上“合格”印章,测试是不合格时交给维修人员进行维修,修好后重新测试合格后待下次送货一起出货给客户。5.5.5.库存检验之不合格品管制原材料、半成品及成品库存期间,若超过保存期限(半年),则由仓管予以标示及隔离,通知品管部进行检验,检验合格则通知仓管限期使用,不合格则按5.5.1和5.5.3进行处理。5.6.记录保存:5.6.1.“产品返工记录”保存于仓库一年6.参考文件:6.1.制程控制程序-----

7、--------------------QP-0116.2.产品的监视和测量控制程序-------------QP-0166.3.纠正与预防措施程序-------------------QP-0207.使用表单7.1.产品返工记录-----------------------FM-017-01a8.附件:8.1不合格品管制流程图不合格品管制程序文件编号:QP-017版本/次:A/0页次:4/4附件一:不合格品管制流程图成品不合格品制程不合格品进料不合格品返工供应商特采并标示返工特采并标示报废特采及标示报废不合格NG检验检验NG合格

8、合格下一工序仓库标识库存检验不合格OK合格检验报废筛选退货不合格品他用东莞市精诚电能设备有限公司撤消:不合格品评审表表单编号:FM-017-01a不合格品名生产批号规格数量部门发生时间检验单号不合格品事实描述:签名:评审部门评审意见签名日期处置措施

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