垫片模具的设计与加工

《垫片模具的设计与加工》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文黑龙江农业经济职业学院毕业论文相距二行一号黑体字居中垫片模具的设计与加工姓名：指导教师：专业：模具设计与制造班级：072字居中线要齐2009年12月8日Ⅰ黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文四号隶书“目录”上空一行“目录”为三号黑体字居中“目录”下空一行目录摘要1前言21冲压件工艺性分析32冲压工艺方案的确定33主要设计计算33.1排样方式的确定及计算33.2冲压力的计算33.3压力中心的计算33.4工作零件刃口尺寸的计算43.5卸料橡胶的设计44模具总体设计44.1模具类型的选择44.2定位方式

2、的选择44.3卸料、出件方式的选择44.4导向方式的选择55主要零部件设计55.1工作零件的结构设计55.1.1落料凸模55.1.2冲孔凸模55.1.3凹模55.2定位零件的设计55.3导料板的设计55.4卸料部件的设计55.4.1卸料板的设计55.4.2卸料螺钉的选用55.5模架及其它零部件设计56模具总装图67冲压设备的选定68模具零件加工工艺79模具的装配7结论8参考文献9致谢10Ⅰ黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文空一字格上空一行三号黑体字居中下空一行垫片模具的设计与加工摘要：本课题通过对冲压模具工艺的分析，设计了零件垫片。详

3、细地叙述了冲压件工艺性、冲压工艺方案的选择，重要零件的工艺参数的选择与计算，并对模具的总体设计及模具的装配过程作了介绍。关键词：垫片，级进，模具，冲压，选择，计算最后一个关键词后面无标点符号逗号分开11黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文中文四号黑体居中上空一行下空一行前言我设计的该模具是根据市场要求所设计的，通过对零件的认识可知，该零件所用的材料是Q235-A钢，生产批量为中批量生产，再经过方案比较，故选择级进冲裁作为该副模具工艺生产方案即比较加工又便于经济；经过计算分析完成该模具的主要设计计算；选出符合该模具的定位方式、卸料出件方式

4、导向方式；设计模具的工作部分即凸、凹模的设计，选择模具的材料即确定每个零部件的加工方案；紧接着根据模具的装配原则，完成模具的装配，试冲通过试冲可以发现模具设计和制造的不足，并找出原因给予纠正，并对模具进行适当的调整和修理。下面就是加工垫片模具的具体过程。11黑龙江农业经济职业学院机电工程系毕业论文上空一行各级标题：首行缩进二个字符，一级标题：中文四号黑体，二级标题：中文小四黑体，三级以下标题中文5号宋体一级标题：中文四号黑体1.冲压件工艺性分析工件名称：垫片（如图1）工件简图：如图生产批量：中批量材料：Q235-A钢材料厚度：1.2mm图1

5、垫片正文内容为五号宋体,首行缩进二个字符；行间距为1.25此工件只有落料和冲孔两个工序。材料为Q235-A钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁。工件结构简单，只有两个φ16的孔。工件的尺寸全部为自由公差，可看作IT14级，尺寸精度较低，普通冲裁可以满足要求。2.冲压工艺方案的确定该工件包括落料冲孔两个基本工序。选用落料-冲孔级进冲压，采用级进生产。因为此工序只需一副模具，生产率高，操作方便，工件精度也能满足要求。3.主要设计计算二级标题：中文小四黑体3.1排样方式的确定及计算设计级进模，首先要实际条料排样图。由于垫片的形状较简单，因此采用直排（

6、如图2）搭边值为2mm和3mm，条料宽度为135mm，步距为68mm，一个步距的材料利用率为84%（计算见表）。查板材标准，宜选950mm*1500mm的钢板，每张钢板可裁剪7张条料（135mm*1500mm），每张条料可冲44个工件，故每张钢板的材料利用率为83%。3.2冲压力的计算图标题采用小5号黑体表格中文字小5号宋体表标题采用小5号黑体表序、表名居中置于表的上方该模具采用级进模，拟选择弹性卸料，下出件。重压力的相关计算见表1。图2垫片的排样据计算结果，冲压设备拟选J23-25。表1条料及冲压力的相关计算项目分类项目公式结果备注排样冲

7、裁件面积AA=16²π+96*323875.84mm²条料宽度BB=96+16*2+3*2+1135mm查表的，最小搭边值a=3mm，a1=2mm；采用无侧压装置，条料与导料板间间隙Cmin=1mm。步距SS=32+32+2*268mm1个步距材料利用率ηη=2*3875.84/135*68*100%84%冲压力冲裁力FF=KLtτb=1.3*370*1.2*300173160NL=370mm，τ=300MPa卸料力FxF=KxF=0.04*1731606926.4N查表Kx=0.04推件力FtF=nKtF=7*0.055*17316066

8、666.6Nn=h/t=8/1.2=7，Kt=0.055冲压工艺总力FzF=F+Fx+Ft=173160+6926.4+66666.6246753N弹性卸料，下出件三线表格形式3