弯曲垫片模具设计与制造

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1、目录目录1摘要3Abstract4第1章冲压件的工艺分析51.1塑件基本信息51.2工件的形状和尺寸分析51.3工件精度和断面粗糙度61.4确定冲压工艺方案6第2章排样设计及工艺参数的计算72.1排样设计72.1.1合理排样并绘制排样图72.1.2搭边值和条料宽度的确定82.1.3材料的利用率82.2工艺参数的计算92.2.1冲裁力、卸料力、顶件力的计算92.2.2压力机公称压力的选取102.2.3压力中心的确定122.2.4冲裁模刃口尺寸的计算13第3章工作零件结构设计及固定173.1凸模的设计与固定173.2凸模长度的计算及强度校核193.3整

2、体式凹模的设计与强度校核203.4定位零件的选用223.5卸料板装置25第4章其他组成零件的选择264.1模架的选择标准264.2导向装置的选择274.3卸料与顶件装置的设计274.4其他标准与非标准零件的选择28第5章冲模零件加工工艺设计29第43页5.1凸模的加工工艺295.1.1冲圆孔凸模的加工工艺295.2.2落料凹模的加工工艺29第6章制造与装配316.1模具的制造316.2模具的装配366.3模具的调试376.4模具总图38第7章弯曲部分模具设计397.1工艺参数确定397.1.1最小弯曲半径的确定397.1.2展开尺寸计算397.1.

3、3弯曲力计算397.1.4工作部分尺寸计算397.1.5压力中心的确定397.2工作零件的设计407.3装配图40结论41参考文献42致谢43第43页摘要冲压模具，是在冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，成为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国

4、家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定这产品的质量、效益和新产品的开发能力。本论文分析了弯曲片的工艺性，介绍了弯曲固定片模具总体结构设计，对工件进行了展开计算，确定了工件加工成型的工艺方案和排样方案，对模具进行了工艺计算，根据计算结果进行了成型零件、定位零件，卸料零件等主要零部件的设计，还根据各标准对模具中用到的其他标准件进行了选择和设计，并对重要的非标准零部件的制造和加工工艺进行了分析和叙述。实践证明，该模具结构合理、可靠、并能保证产品质量，对此类零件的模具设计有参考价值。关键词：冲压模具弯曲片模设计与制造工艺第43页Abstract

5、Stampingdie,isintheprocessofstamping,thematerial(metalornon-metallic)processingintoparts(orsemi-finishedproducts)ofaspecialtechnicalequipment,becomecoldstampingdie(commonlyknownasdie).Stampingisinroomtemperature,usingtheinstallationofthepressmoldforexertingpressureonthemateria

6、l,makeitsproduceplasticdeformationorseparation,therebyobtainingthenecessarypartsofapressureprocessingmethod.Stampingproductionstampingdieisessentialtotheprocessequipment,technologyintensiveproduct.Stampingquality,productionefficiencyandproductioncost,anddiedesignandmanufacturi

7、nghasadirectrelationship.Diedesignandmanufacturingtechnologylevel,isameasureofacountry'slevelofproductmanufactureofoneoftheimportantsymbols,largelydeterminestheproductquality,efficiencyandnewproductsdevelopmentability.Thispaperanalyzesthebendingplateprocess,introducesthebendin

8、gfixedmoldstructuredesign,toworkfortheunfoldingcalculation,to