控制钢筋闪光对焊质量qc成果

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1、控制钢筋闪光对焊质量四川省****建设工程有限公司****项目部QC小组一、工程简介成都****工程位于成都温江区，毗临中国**博览会，为****规划设计研究院及****房地产开发公司联合投资兴建的商品住宅楼群，建筑面积约十六万平方米，均为框剪结构，由八幢十八至二十六层住宅楼组成，分二期开发，一期于二00七年一月三十开工，现主体已全部竣工。该工程主筋焊接大量采用闪光对焊技术。是公司重点项目之一。二、小组简介小组名称四川省****建设工程有限公司****项目部QC小组成立日期2007年5月18日注册号****QC〔2007〕002课题登记2007年6月18日小组组长成果编制人****QC小组

2、类型现场型QC小组记录员****小组成员姓名职务姓名职务姓名职务执行项目经理施工员****项目技术员项目总工质检员****试验员兼计量员施工工长钢筋工长王华推进者施工工长材料机械员平均QC教育40小时活动周期2007.6.20至2007.9.25小组成员总数11人男8人女3人活动次数13次活动时间106小时制表：****日期：2007.6.20三、选题理由存在的问题公司质量目标：按国家标准验收合格率100%项目部的质量目标：一次验收合格，争创“天府杯”。确定课题控制成本企业及项目质量目标钢材占材料成本比例较大，提高钢筋闪光对焊的质量，可有效的降低材料的损耗，节约钢材，降低成本。根据以往施工

3、经验，钢筋的闪光对焊一直存在一些质量通病。控制钢筋闪光对焊质量四、现状调查91、2007年6月，小组针对工地的实际情况，对公司在建的成都市文物保护修复用房项目及本工程已制作完成的对焊接头合格率进行了调查，共抽样720点，不合格点数为78点，占总数的10.8%，合格率平均为89.2%，具体统计如下二表所示：成都市文物保护修复用房闪光对焊接头质量统计表序号检查项目检查点合格点合格率1接头中有氧化膜夹渣604270%2轴线偏移604880%3接头中有缩孔605795%4接头区域裂纹605795%5钢筋表面微熔及烧伤6060100%6接头弯折6060100%合计36032490%制表：****日期

4、：2007年6月28日本项目已制作完成的闪光对焊接头质量统计表序号检查项目检查点合格点合格率1接头中有氧化膜夹渣604575%2轴线偏移604880%3接头中有缩孔605795%4接头区域裂纹605490%5钢筋表面微熔及烧伤605795%6接头弯折605795%合计36031888%制表：****日期：2007年6月28日2、根据对上述闪光对焊接头质量的统计数据，我们进行了不合格点频率统计和绘制了不合格频点排列图：不合格点频率统计表序号检查项目频数频率累计频数累计频率（％）1接头中有氧化膜夹渣3342.33342.32轴线偏移2430.85773.13接头区域裂纹911.56684.64

5、接头中有缩孔67.77292.35钢筋表面微熔及烧伤33.87596.26接头弯折33.878100制表：****日期：2007年6月28日频点数(个)N=78累计频率(％)42.3%73.1%%92.3%84.6%504030201096.2%600204060100801030507090接头中有氧化膜夹渣轴线偏移接头区域裂纹接头中有缩孔钢筋表面微熔及烧伤接头弯折70809CBA0不合格频点排列图制图：****日期：2007年6月28日接头氧化膜、夹渣现象9轴线偏移及钢筋表面微溶接头烧伤现象96%五、确定目标及可行性分析制图：日期：2007年7月8日根据公司的质量方针和目标的要求，而且

6、要达到本工程争创天府杯的质量目标，必须严把钢筋加工过程的质量。通过对在建和本工程焊接接头质量的调查，通过小组活动只要将焊接接头主要问题解决(既接头氧化膜夹渣及轴线偏移)90%，就可使接头不合格率下降10.8%×73.1%×90%=7.1%，合格率可达89.2%+7.1%=96.3%，因此我们确定目标为钢筋闪光对焊一次合格率96%。9六、原因分析和要因确认1、原因分析通过不合格点频点排列图可以看到接头中有氧化膜夹渣的频率为42.3%，轴向偏移的频率为30.8%，两项累计频率达到73.1%，为A类因素，是影响闪光对焊接接头合格率的主要问题，因此我们针对问题进行了小组活动，通过分析讨论，绘制了因

7、果分析图如下：施工方法因素自检不够或者缺少检查验收材料因素人的因素机械因素临近顶锻时烧化程度不够接头有氧化膜夹渣露天堆放技术交底不细钢筋表面锈蚀、污染环境因素现场操作加工夏季雨水较多顶锻速度及压力小责任心不强管理制度不健全，奖罚不分明焊机缺乏维修保养电极钳口氧化物较多预热不足制图：****日期：2007年7月8日操作人员经验不足、水平低机械因素人的因素材料因素电焊机夹具晃动、电极变形钢筋断面不齐操作人员培训不到位焊机缺乏