新型叶轮及负压输送系统在石子煤治理中应用及效果分析

新型叶轮及负压输送系统在石子煤治理中应用及效果分析

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1、新型叶轮及负压输送系统在石子煤治理中应用及效果分析摘要:在节能降耗、安全运行及现场作业环境方面,受排放量、含碳量、热值等指标影响,石子煤应用及处理一直以来是困扰我国屮速磨煤机直吹式制粉系统电厂的一个突出问题。为实现660MW空冷燃煤机组HP磨煤机石子煤“零排放”的目的,采用节能新型叶轮及负压输送系统,有效减少石子煤量并且降低石子煤粒径,实现石子煤收集、输送、卸料、运输的自动化,大幅改善现场文明生产环境。Abstract:Inenergysavingandconsumptionreducing,safeoperationandtheworkenvironment,

2、theapplicationandtreatmentofpebblecoalisalong-termproblemofChina’spowerplantwithmedium-speedcoalmilldirectblowingpulverizingsystem,becauseoftheemissions,carboncontentandcalorificvalueandotherindicators.Thenewenergy-savingnegativepressureandvanetransportsystemisusedtorealizethepurpose

3、of〃zeroemissions"ofpebblecoalof660MWair-coolingcoal-firedturbinegroupHPcoalmill.Iteffectivelyreducesthepebblecoalandtheparticlesizeofpebblecoal,realizestheautomationofthecollection,transport,unloadingandtransportationofpebblecoalandsignificantlyimprovestheproductionenvironment.关键词:石子

4、煤治理;负压输送;HP型磨煤机;空冷燃煤机组Keywords:pebblecoaltreatment;negativepressuretransport;HPcoalmill;air-coolingcoal-firedturbinegroup中图分类号:TK223.2文献标识码:A文章编号:1006-4311(2015)31-0118-030引言由于我国电厂实际燃用的煤种多变且与设计煤种有较大区别,造成石子煤成分千差万別,同时受石子煤排放量、石子煤含碳量、石子煤热值等指标影响,在节能降耗、安全运行及现场作业环境方面,石子煤应用及处理一直以来是困扰我国屮速磨煤机直

5、吹式制粉系统电厂的一个突出问题。依据《电站磨煤机及制粉系统性能试验》(DL/T467-2004)规定,中速磨煤机在正常运行下磨煤机石子煤量:应小于额定出力的0.05%;石子煤发热量:不大于6270kJ/kgo本着进一步深挖节能潜力,“精打细算降成本,精益管理增效益”的原则,本文通过对600MW等级大型燃煤机组IIP磨煤机开展节能叶轮改造及收集、输送、卸料、运输自动化系统改造的介绍,对其在全厂节能降耗以及改善制粉系统运行优化方面产生的效果进行了分析。1设备概况某电厂3、4号660MW空冷燃煤机组分别于2009年9月及12月投入商业运行,锅炉是上海锅炉厂生产的型号为

6、SG-2150/25.4-M976的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,四角切圆燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架的LI型锅炉。机组分别于2009年9月及12月投入商业运行,制粉系统为冷一次风正压直吹式制粉系统,每台炉安装6台上海重型机械厂生产的HP1003/Dyn型磨煤机,燃烧设计煤种时,5台运行,1台备用;燃烧校核煤种时,6台磨运行。分离器型式为动态分离器,磨辊加载77式采用弹簧变加载。单台磨煤机出力(燃用校核煤种时,磨煤机按5运1备考虑):最大出力(不考虑研磨件磨损时的最大出力)为71/69t/h,保证出力(研磨件磨损至中

7、后期时的最人出力)为63.9/62.1t/h,运行出力(锅炉BRL工况时的磨煤机出力)为51.26/54.6t/h,最小出力(磨煤机能够长期连续运行的最小出力)为17.5/17.25t/ho锅炉设计煤种和校核煤种的煤质资料见表1。2改造前主要问题改造前HP磨煤机石子煤排放量设计值为不高于给煤量的0.1%,实际运行综合计算可达给煤量的0.3%以上,每台机组每日石子煤约36吨,尽管其平均热值在2800kJ/kg左右,但由于排量较大,燃料热值损失较大,影响全厂供电煤耗约0.221g/(K?Wh)。由于采用人工排渣方式(石子煤排放系统采用排渣一、二次门控制,排至石子煤斗

8、),现场安全文明生产受到

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