核电站除尘装置的设计制作及应用(1)

核电站除尘装置的设计制作及应用(1)

ID:28063745

大小:445.50 KB

页数:7页

时间:2018-12-07

核电站除尘装置的设计制作及应用(1)_第1页
核电站除尘装置的设计制作及应用(1)_第2页
核电站除尘装置的设计制作及应用(1)_第3页
核电站除尘装置的设计制作及应用(1)_第4页
核电站除尘装置的设计制作及应用(1)_第5页
资源描述:

《核电站除尘装置的设计制作及应用(1)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、节能减排创新成果申报表成果名称除尘装置的设计制作及应用联系方式姓名:联系电话:邮编/地址:成果简介:核电站通风防腐预制车间的施工活动屮,防火风管板材下料以及碳钢构件喷砂除锈工作会产生大量的粉尘固体颗粒,同时喷砂作业时会产生大量的金属氧化层粉尘颗粒。为改善工作环境及减少大气固体颗粒污染,减少固体粉尘颗粒对人体健康的伤害,我们设计、制作了防火风管下料及喷砂防腐除尘器。该除尘器装置包括过滤器(因碳钢构件喷砂除锈所使用的抛丸机设备中自带一台过滤器,因此该过滤器仅适用于防火风管板材下料)、通风管、除尘箱体三个部分,通风管的作用为导向排风,过滤器

2、的作用则为一次过滤,除尘箱体的作用为二次过滤、沉降。首先将除尘箱体充水至工作液面,工作液面刚好与进风门持平为宜,打开风机后,过滤器首先对粉尘颗粒进行一次过滤,然后依靠风压在除尘器箱体屮产生大量水花,水花将经过一次过滤的粉尘颗粒进行吸附,从而形成较好的二次过滤、沉降的效果。经过除尘装置的净化,有效地减少了车间及排放空气中的粉尘颗粒,之前存在的成品物项被铁锈颗粒和防火板材颗粒污染的情况也被杜绝了,同吋也保证Y生产人员的身体健康且有利于环境保护。背景技术:一、在通风预制过程中,防火风管板材下料是防火风管预制工作中的关键步骤,但由于防火板材自

3、身由阻燃的粉末性材料压制而成,在下料过程中往往会造成很大的粉尘颗粒,在以往的预制过程中这部分粉尘颗粒仅仅通过轴流风机被简单的排放,无法完全达到除尘的效果,施工人员在布满粉尘的车间内进行施工作业不仅影响施工效率并且不利于身体健康。二、在喷砂防腐过程中抛丸机会产生大量的金属氧化层粉尘颗粒,这部分粉尘颗粒在以往的施工过程中也只是进行简单排放并未做好冋收统一处理的工作,因此飘散的金属氧化层粉尘颗粒往往会对周边的成品物项造成污染。为解决上述问题,我们决定设置制作一套除尘装置,该除尘装置需满足以下使用需求:1、能有效地减少防火风管不料间和喷砂防腐

4、车间的固体粉尘颗粒污染,并净化排放气体,减少环境污染。2、设备成本低廉,保养简单,经济可靠。3、占地面积小。成果内容:针对于除尘装罝所需要满足的三点要求,我们的主要设计思路如下:1、为保证能有效地减少防火风管下料间和喷砂防腐车间的固体粉尘颗粒污染,我们设计首先将气体通过一套过滤装置进行初步除尘(喷砂防腐车间除外),其次将已经初步除尘的气体通入到一套除尘装置当中进行二次的除尘、吸收。以此来解决粉尘颗粒的归拢吸收问题。2、考虑到成本节约,我们设计使用的材料为报废的风管及退库的板材、型材,设备的保养只涉及到箱体水进出口阀门和简中.的设备清洁

5、。3、为保证不占用过多的使用面积,我们设计将除尘器箱体进行增高,在保证存储容量的前提下,减少占地面积。根据设计思路,我们绘制出除尘装置的设计系统原理图和过滤器、除尘器的设计详图。设计系统原理喷砂防腐除尘器箱体设计详防火风管下料除尘器设计详运行原理:防火风管下料除尘箱体和喷砂防腐除尘箱体的运行原理一致,其原理为:首先启动接入风管的轴流风机,通过轴流风机将操作间内含有粉尘颗粒的气体途经风管排送到过滤器装置,经过过滤器装置的第一次除尘,固体粉尘气体中的粉尘颗粒将被过滤器滤芯进行基本的吸附,被一次除尘的气体在气压的作用下流经至除尘器装置,在除

6、尘器中气体与水体接触产生大量的水花,水花将固体颗粒吸附再次完成除尘器箱体内部的一次除尘,经过一次除尘的气体再通过除尘箱体屮的导流弯头后再次与水体接触完成箱体内的二次除尘,最终将清洁气体排至箱体外。根据此原理我们用1.5mm厚碳钢板进行抛丸机除尘器的下料、预制。采用0.8mm厚的镀锌板结合1.5mm厚碳钢板进行不料、预制工作。完成并投入使用的除尘器图片如下:1、抛丸机除尘器:抛丸机除尘箱体2、防火风管下料除尘器:防火风管下料除尘器风管管体、箱体在除尘装置使用之前,防火风管下料和喷砂抛丸机运转所产生的大量粉尘颗粒仅仅是通过轴流风机进行直接

7、排放。防腐车间和防火风管下料车间的周边物项都会被厚厚的粉尘颗粒所粘付、污染,同时两车间的施工人员在生产过程中虽然有防尘口罩防护,但仍会每天吸附进人量的固体颗粒到体内。在除尘器投入使用之后,除尘效果明显,如今防腐车间旁已经建有一块较大的管道支架堆场,防火风管下料车间旁边也建立成了车间办公室。车间的施工人员的施工效率更是得到了很大的提高,特别是在2013年项g赶工期间,抛丸机操作人员的喷砂效率达到了以往的两倍之多,除尘器的投入在施工生产中起到了明显的作用。成本与效益分析:成本分析:两台除尘器制作所用的材料主体为1.5醐厚Q235B碳钢板约

8、35平方,0.8醐厚镀锌板约15平方,使用的工时为45工日,根据材料市场价格共计材料成本3165.6元,根据每工日150元计算,人工费为6750元,共计人民币约9915.6元。效益分析:传统的喷砂除锈施工易产生大量的成分

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。