试验墩墩身试验总结

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1、试验墩墩身试验总结第一章、概述本次试验共计历时一个多月，是一次实物模拟施工现场进行的试验。在试验的过程中得到了项目领导、监理、业主的大力支持。本次试验基本上实现了试验前的试验目的，同时也在施工过程中找到了许多可操作的施工经验。但也还存在许多不足之处，还需要在施工过程中不断总结完善，以便于确保东海大桥的混凝土质量。一、外观质量本次试验由于采用了不同的模板工艺、不同的脱模剂、不同的振捣工艺，不同的施工配合比。因此在墩身的整体外观质量上不尽人意，出现了五颜六色的外观。通过本次试验对于墩身的外观质量可以总结如下经验：1、脱模剂：经过选用典型的脱模剂进行试验后，发现使用轻机油较适合于本工程。2、施工配合

2、比：混凝土的和易性是影响混凝土外观质量的主要因素之一，经过使用不同的施工配合比，发现本工程中的高效减水剂的掺量直接影响混凝土的和易性，同时也影响混凝土的含气量。如何确定最佳掺量显得尤其重要。另外混凝土的砂率、坍落度的大小、水灰比也是影响混凝土外观质量的主要因素。3、振捣工艺：通过试验发现振捣的好坏也是影响混凝土外观质量的主要因素。而振捣的好坏与振捣工人的态度、经验，振动棒的功率、混凝土的分层厚度，振动半径等有直接的关系。4、模板工艺：模板工艺也是影响混凝土外观质量的主要因素，模板自身的平整度、光洁度决定混凝土的光洁度、平整度。模板的接缝处理的好坏直接影响混凝土的外观。模板安装几何尺寸的偏差、刚

3、度影响混凝土外观。二、温度裂缝的控制如何有效的控制温度裂缝是本次试验的重点。在此次试验过程中，使用了不同的养生方法、不同的保温措施、不同的拆模时间、不同的配筋数量等方法来对墩身混凝土进行试验。实际的试验结果出现了两条有害的温度应力裂缝，这说明本工程的高性能混凝土出现裂缝的可能性是极大，如何有效的控制温度应力裂缝显得尤为重要。通过试验，可以总结如下经验：1、墩身混凝土自身的特性对于温度应力裂缝的控制非常不利。比如水化热大、早期弹性模量高、收缩大等不利因素影响裂缝的产生与发展。2、温度应力裂缝是可以预防的，但需要精心组织、精心施工。3、木模自身具有良好的保温作用，无需再在模板表面喷保温材料。4、墩

4、身的温控措施依然很重要。墩身混凝土配合比水化热非常大，属高水化热范围，在施工过程中不能轻视，仍然要注意其内外温差、降温速度的变化，并应做好具体的保温措施。6、墩身模板的拆除应遵循温差变化的规律性，不能过早拆模。7、后期养护、保温对于预防温度应力裂缝至关重要。总之，通过本次试验，得出了许多有用的数据，积累了经验。同时也检验了我们的施工的水平，找出了不足之处。此次试验是一次非常有意义的试验，是一次物有所值的试验。第二章、混凝土外观质量试验混凝土的外观质量属工程质量中的一个重要内容，在许多重点工程中，混凝土外观质量做得比较好的，往往在竣工验收时能得高分。因此在本工程中，我们确定混凝土外观质量的目标是

5、：“内实外光，几何尺寸偏差在规范允许范围之内，基本保持颜色一致”。在本次试验中，我们的主要方法是通过选用不同的施工配合比、不同的脱模剂、不同模板工艺、不同施工工艺进行试验，从中选出比较理想的措施指导施工。1、原材料及配合比材料名称规格生产单位相关技术指标水泥52.5硅酸盐P.I嘉兴港辉水泥厂比表面积360～410m2/Kg，28天抗压强度51～63Mpa.高性能混凝土专用掺合料Ⅱ型上海宝田新型建材有限公司比表面积600～750m2/Kg，28天活性指数110～140%砂中砂闽江砂细度模数2.4～2.9，含泥量0.2～1.0%碎石5～25mm浙江舟山连续级配、针片状小于10%，含泥量小于0.5%

6、。外加剂LEX-9H上海诚城建材有限公司聚羧酸盐类，高效早强减水剂混凝土配合比材料水泥掺合料水砂石外加剂砂率配合比1.001.500.884.315.951.1%42%每m3材料用量17626415475910474.84水胶比0.352、脱模剂本次试验共选用三种典型的脱模剂进行试验，分别为轻机油、神脱一号、聚脂王油漆（简称轻漆）。轻机油：46号轻机油，颜色为淡黄色半透明液体。使用方法，只需用毛刷均匀涮在模板上即可起到脱模效果。神脱一号：美国亚西泰（上海）建筑材料有限公司生产，属油性种类，颜色为淡红色液体。使用方法与轻机油相同。聚脂王油漆：属油漆中的一种（简称轻漆），无色透明，无环境污染，固化

7、后无色，透明，光洁度好，具有反光作用，利用其表面光洁度好的原理达到脱模的效果。使用方法，将A、B两种组分混合后，用空压机均匀喷射在模板上，经过约四小时，液体固化。3、模板本次试验使用卓良模板厂生产的木模，表面平整度较好，但局部有损坏现象。倒角外钢模有锈蚀现象。4、试验方法1）绑扎钢筋：试验墩墩身的结构尺寸与K6墩身相同，钢筋的布设与绑扎方法与K6相同，不同之处是沿试验墩身的中轴线一侧绑扎钢筋，一侧