合肥工业大学2012 生产实习报告

合肥工业大学2012 生产实习报告

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1、专业班级:姓名:学号:实习时间:指导老师:目录前言………………………………………………………1一、工程培训中心………………………………………………………2二、合肥锻压集团………………………………………………………5三、安徽江淮汽车有限公司………………………………………………………83.1江淮轻卡制造厂………………………………………………………83.2江淮乘用车厂………………………………………………………93.3江淮瑞风商务车厂………………………………………………………10四、安凯集团……………………

2、…………………………………11五、制造工艺介绍………………………………………………………13六、安徽合力叉车厂………………………………………………………16七、合肥紫金钢管有限公司………………………………………………………18八、合肥正远包装有限公司………………………………………………………19九、工程认知博物馆………………………………………………………21心得体会………………………………………………………23前言1、生产实习的目的、任务·生产实习是在学生学完教学计划规定的专业基础课及部分专业课的基

3、础上,为进一步加强感性认识,将已学过的理论知识与生产实际相结合,培养自己运用所学理论知识分析和解决实际问题的能力,是一个重要的实践性教学环节,是教学计划的一个重要组成部分。·通过生产实习,使学生了解我国机械制造的现状,充实和加强工艺知识和实践知识,扩大知识面,培养和提高观察问题、分析问题和解决问题的能力,为继续学习专业理论知识、进行课程设计和毕业设计积累必备的感性认识和实践知识。2、生产实习时间、地点·实习时间:2012年05月2日~2012年05月18日(第6学期,12-14周)·实习地点:安徽叉

4、车集团公司,安徽安凯汽车股份有限公司,江淮汽车有限公司,合肥锻压机床有限公司,安徽江南机械股份有限公司,校工培中心,合肥紫金管业等。3、生产实习的内容·生产实习的内容主要是:通过观察分析典型机械零件的制造过程、机械结构、装配工艺过程、工装设备等,认识机械制造的一般工艺过程;了解工厂的生产组织和管理情况及当前机械产品的市场信息和发展方向。㈠铸造工艺㈡典型机械零件的结构和机械加工工艺㈢典型产品或部件的构造原理及机械装配工艺㈣典型零件的热处理㈤典型设备及生产线4、生产实习的方式·听取报告:请厂方介绍全厂情

5、况、生产形势以及对学生进行安全、保密教育,请有经验的工程技术人员针对实习内容作专题报告;·车间实习:车间实习是生产实习的主要方式,学生通过对各种工艺过程的观察分析同时向工人和技术人员请教,完成教学大纲所规定的实习任务。实习的车间主要是铸造车间、机械加工车间、装配车间和热处理车间;·参阅教材和有关资料:为保证实习质量,收到理论联系实际的良好效果,在实习过程中学生应结合实习内容参阅有关教材和资料;·观看有关录像:为更清晰地了解加工过程及原理,在本校观看有关录像;·对其它车间和工厂进行专业性参观,使学生对

6、机械制造业有较为广泛的感性认识。·在工培中心进行产品制造实习。24一、工程培训中心地点:合肥工业大学翡翠湖校区时间:2012.5.2~2012.5.61、实习内容:⑴制造蜡烛台,了解钳工、铣工、车工的相关知识并实践操作。⑵学会分析加工工艺,制定加工工艺路线,并能写出工艺卡片。⑶十人一组分配任务,钳工、铣工、车工。⑷完成对长120mm、130mm立柱的加工。2、钳工加工工件:托台零件图:加工步骤:⑴画线在毛坯一底面涂上粉笔。将工件夹在分度头上,用高度尺画出距平板160mm高度水平线。将分度头刻度盘上的

7、销钉拔出,把手旋转20圈看线是否水平。若水平则画出140mm、160mm两条线。将分度头旋转6又2/3圈再画出160mm、140mm和180mm三条线。再将分度头旋转6又2/3圈再画出160mm、140mm和180mm三条线。⑵锉削正六边形将工件夹在台虎钳上。选取画线的正六边形一组对边作为基准面,锉削出基准面时注意其平面度、对称度和两面的平行度。以基准面为基准锉削另外四个面,保证其平面度,相对面间的平行度并使其与基准面的夹角为120度。锉削时可以减小两只手握锉刀的距离来保证平面度。⑶锉削两斜面先将一

8、底面锉削平整作为基准用来画线。在六边形相对两棱上选择距基准面5mm处一点,连接该点和相邻棱顶点。将工件在台虎钳上夹紧,夹紧时保证斜面水平。斜面锉好后将顶面锉平。⑷钻孔在底面上连接两对角,其与直径35mm圆交4点,用样冲在四点上冲出四个点。将工件固定在台钻上钻出4个深度为5mm的孔。⑸铰孔在台钻上换上铰刀,铰上面钻出的四个孔。⑹检查矫正3、铣工24加工工件:底座零件图:加工步骤:⑴分析图纸,根据图纸,分析所加工工件应为图示立体,加工时应该注意零件的形状尺寸,孔的位置尺寸

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