课程名称：压铸工艺与模具设计

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1、课程名称：压铸工艺与模具设计课程编码：7123001课程学分：3学分课程学时：48学时适用专业：材料成型及控制工程专业《压铸工艺与模具设计》DieCastingProcessandMouldDesign教学大纲一、课程性质与目的本课程是材料成型及控制工程专业学生的一门分层分流成组课。主要学习压铸原理、应用和工艺及压铸模具的设计，通过本课程的学习，要求学生围绕着提高压铸件质量和延长压铸模寿命这一主题，掌握压铸的特点、压铸合金、压铸设备和压铸工艺等基本原理，以及能够进行合理的压铸工艺和压铸模的设计，为学习后续课程以及从事相关的专业实践与应

2、用打下坚实的基础。二、教学基本内容及基本要求1、教学基本内容教学内容包括：压铸过程原理、特点；常用压铸合金、压铸机、压铸件的结构设计和压铸工艺等基本理论和技术，压铸模的基本结构及分型面设计，浇注系统及溢流与排气系统的设计，成型零件和模架设计，压铸模机构设计，压铸模材料的选择及技术要求、压铸模的失效形式及提高寿命的措施等内容。2、教学基本要求要求掌握的内容：第1章绪论掌握金属压铸原理、压铸过程及压铸的特点。了解压铸工艺的应用范围及压铸金属填充理论。第2章压铸合金了解国产常用压铸合金的特点和用途，掌握压铸铝合金的特点和用途。第3章压铸件设

3、计理解压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量概念；掌握压铸件基本结构单元的设计方法；掌握压铸件结构设计的工艺。第4章压铸工艺掌握压力、速度、温度、时间等工艺参数对压铸工艺的影响及选择；理解压室充满度概念及影响因素；熟悉压铸用涂料种类及选择；掌握压铸件的清理及后处理方法。第5章压铸新工艺简介了解真空压铸、充氧压铸、精速密压铸及半固态压铸等压铸新工艺。第6章压铸机了解压铸机的分类、代号和参数；了解压铸机的基本机构；掌握压铸机的参数、选用原则和有关计算。第7章压铸模设计概述熟悉压铸模设计方法；掌握基本的流体动力学理论及应用；掌握压铸模图的需要压

4、力、压铸模的结构组成及分型面设计。第8章压铸模结构设计熟悉浇注系统设计，包括溢流与排气系统的设计，成型零件设计，压铸模结构零件的设计，抽芯机构设计，加热与冷却系统设计。第9章压铸模的技术要求掌握压铸模零件的公差与配合，包括压铸模零件的形位公差、表面粗糙度；掌握压铸模技术条件，压铸模常用材料的选择和热处理要求。第10章压铸模的失效形式和提高压铸模寿命的措施掌握压铸模的失效形式以及提高压铸模寿命的措施。第11章压铸模结构图例掌握各种类型的压铸模结构；分析结构图例。三、本课程与其它相关课程的联系与分工本课程是材料成型及控制专业本科的分层分流

5、课，该课程是金属材料成型工艺的专业课程。四、课程各教学环节和各篇章(节)学时分配章节课程内容讲授学时实验学时第1章绪论2第2章压铸合金2第3章压铸件设计6第4章压铸工艺6第5章压铸新工艺简介2第6章压铸机4第7章压铸模设计概述2第8章压铸模结构设计6第9章压铸模的技术要求6第10章压铸模的失效形式和提高压铸模寿命的措施2第11章压铸模结构图例2实验1汽车发动机缸体部件的铸造工艺4实验2铸件质量检测4合计40848五、本课程采用的教学方法和教学手段利用投影设备及黑板进行课堂讲授理论知识，通过讲解、演示和学生动手实验加深理论知识的理解；同

6、时又要通过实验培养学生的实际动手能力。六、教材及教学参考资料教材：杨裕国编,《压铸工艺及模具设计》,机械工业出版社,2004参考书：[1]骆枏生编,《金属压铸工艺与模具设计》,清华大学出版社,2006[2]赖华清编，《压铸工艺与模具》，机械工业出版社，2005七、本课程的考核方法及成绩评定标准考虑本课程的特点，其考核成绩按百分制计算，平时成绩30%（包括作业完成情况，上课出勤率，上课提问），考试成绩占70%。作业要求独立思考、独立完成。大纲撰写人：刘峰斌大纲审阅人：赵明系负责人：何广平学院负责人：王侃制定（修订）日期：2010年11月