《金属压铸工艺与模具设计》第2章:压铸合金.ppt

《金属压铸工艺与模具设计》第2章:压铸合金.ppt

ID:48793982

大小:421.50 KB

页数:17页

时间:2020-01-25

《金属压铸工艺与模具设计》第2章:压铸合金.ppt_第1页
《金属压铸工艺与模具设计》第2章:压铸合金.ppt_第2页
《金属压铸工艺与模具设计》第2章:压铸合金.ppt_第3页
《金属压铸工艺与模具设计》第2章:压铸合金.ppt_第4页
《金属压铸工艺与模具设计》第2章:压铸合金.ppt_第5页
资源描述:

《《金属压铸工艺与模具设计》第2章:压铸合金.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、第2章压铸合金(时间:1次课,2学时)第2章压铸合金压铸合金、压铸模、压铸机是压铸生产的三要素。要获得优质的压铸件除了要求压铸件的结构工艺性合理,压铸模设计合理、制造精确,压铸机性能优良之外,还要有压铸工艺性良好的合金。第2章压铸合金2.1压铸合金性能要求2.2压铸合金2.1压铸合金性能要求并非任何性能的合金都能用来生产压铸件,用于压铸生产的合金其性能有两方面的要求,一是在压铸件成型时有良好的成型工艺性,二是成型后的压铸件能满足产品的使用要求。合金的成型工艺性能是指合金的铸造成型工艺性、切削加工性、焊接性能、电镀性能、热处理性能等。合金的使用

2、性能包括合金的力学性能、物理性能和化学性能。因此,用于压铸生产的合金应具有以下性能:(1)结晶温度范围小,以防止压铸件产生缩孔和缩松缺陷。(2)具有良好的流动性,有利于成型结构复杂、表面质量好的压铸件。(3)线收缩率小,可降低铸件产生热裂的倾向并且易于获得尺寸精度较高的铸件。(4)高温时有足够的热强度和可塑性,高温脆性和热裂倾向小,防止推出铸件时产生变形和开裂。(5)在常温下有较高的强度,以适应大型薄壁复杂压铸件的使用要求。(6)具有良好的加工性能和一定的抗蚀性能。(7)成型过程中与型壁产生物理-化学反应的倾向小,防止黏模及相互合金化以延长模

3、具寿命。在满足使用性能的前提下,选用压铸合金时尽可能考虑工艺性能优良的合金。目前得到广泛应用的压铸合金是有色金属。黑色金属由于熔点太高,致使压铸模的使用寿命极低,因此,极少采用压铸生产工艺来生产黑色金属铸件。通常有色压铸合金分高熔点压铸合金和低熔点压铸合金两大类。前者有铝合金、镁合金和铜合金,后者有铅合金、锡合金和锌合金。2.2压铸合金2.2.1铅合金和锡合金2.2.2锌合金2.2.3铝合金2.2.4镁合金2.2.5铜合金2.2压铸合金常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金。铅、锡合金仅用于少数场合。2.2.1铅合金和锡合金铅合金和锡

4、合金是压铸生产中最早使用的合金,用来制造印刷用铅字。这类合金的特点是比重大、熔点低,铸造和加工性能好,但力学性能不高。适用于力学性能要求不高的各种复杂的小零件,目前很少使用。2.2.2锌合金在压铸发展史中,压铸锌合金曾占有相当重要的地位。锌合金的特点是:熔点低,熔炼、保温均比较容易;对模具热损害小,模具寿命长;铸造工艺性好,可压铸结构复杂的薄壁铸件;与铁的亲合力小,不粘模。锌合金在常温下有良好的力学性能,加工性、焊接性、电镀性均良好。由于锌合金的比重大,因此航空、电子、仪表等工业部门的产品中很少用锌合金压铸件。它抗蚀性能差,容易产生晶间腐蚀,

5、导致发生强度和尺寸变化,严重时铸件会完全碎裂,也就是出现“老化”现象。压铸锌合金的牌号、化学成分、力学性能及用途见表2.1。2.2.2锌合金2.2.3铝合金压铸铝合金的使用性能和工艺性能都优于其他压铸合金,而且来源丰富,所以在各国的压铸生产中都占据极重要的地位,其用量远远超过其他压铸合金。铝合金的特点是:比重小、强度高;铸造性能和切削性能好;耐蚀性、耐磨性、导热性和导电性好。铝和氧的亲和力很强,表面生成一层与铝结合得很牢固的氧化膜,致密而坚固,保护下面的铝不被继续氧化。铝硅系合金在杂质铁含量较低的情况下,粘模倾向严重。铝合金体收缩值大,易在最

6、后凝固处形成大的集中缩孔。用于压铸生产的铝合金主要是铝硅合金、铝镁合金和铝锌合金三种。纯铝铸造性能差,压铸过程易粘模,但因它的导电性好,所以在生产电动机的转子时使用。铝合金中主要合金元素及杂质对其性能影响如下:(1)硅。硅是大多数铝合金的主要元素。它能改善合金在高温时的流动性,提高合金抗拉强度,但使塑性下降。硅与铝能生成固熔体,它在铝中的溶解度随温度升高而增加,温度577℃时溶解度为1.65%,而室温时仅为0.2%。在硅含量增加到11.6%时,硅与其在铝中的固溶体形成共晶体,提高了合金高温流动性,收缩率减小,无热裂倾向。二元系铝硅合金耐蚀性高

7、、导电性和导热性良好、比重和膨胀系数小。硅能提高铝锌系合金的抗蚀性能。当合金中硅含量超过共晶成分,而铜、铁等杂质又较多时,就会产生游离硅,硅含量越高,产生的游离硅就越多。游离硅的硬度很高,由它们所组成的质点的硬度也很高,加工时刀具磨损厉害,给切削加工带来很大的困难。此外,高硅铝合金对铸铁坩锅熔蚀严重。硅在铝合金中通常以粗针状组织存在,降低合金的力学性能,为此需要进行变质处理。(2)铜。铜和铝组成固溶体,当温度为548℃时,铜在铝中的溶解度为5.65%,室温时降至0.1%左右。铜含量的增加可提高合金的流动性、抗拉强度和硬度,但降低了耐蚀性和塑性

8、,热裂倾向增大。压铸通常不用铝铜合金,而用铝硅铜合金。2.2.3铝合金在高硅铝合金中,铜含量以0.8%为界限。当含量低于0.8%时,能提高合金的强度和硬度以及弹性极

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。