某有限公司球罐工艺管线施工技术方案

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1、II综合重大某有限公司球罐工艺管线施工技术方案编制:审核:批准:某公司1鵬22编制依据23施工工序及施工工艺23.1施工工序33.2施工工艺及质量要求34主要资源需求计划64.1施工机具设备64.2主要措施用料75质量保证措施76HSE技术措施67质量记录88安全组织机构附图91工程概况1.1工程简述该工程为某公司球罐扩建工程，主要为两台lOOOn?液化石油气球罐配套旧管线的拆除、新管线的预制、焊接和安装任务。管线内主流程介质为：液化石油气。1.2工程特点及施工技术关键该工程为某公司球罐扩建工程，新管线与旧管线相距不远，现场施工环境

2、恶劣，在施工时要特别加强对动火环境检测管理及现场动火监控管理，确保安全生产施工。该工程施工工期紧，大部分工艺管线为易燃易爆物料管线、要求施工质量高，因此在施工生产上要严密组织、加强过程控制，保质保量完成施工生产任务。1.3主要工程量：3.1管材：20#无缝钢管3.2管件：38个；3.3阀门：48台；3.4法兰：132片；编制依据1设计文件11111000米;GB50235-97GB50236-98SH3533-95GBJ126-89某公司提供的由沧州市沧炼工程设计有限公司设计的蓝图“CLY11-”等施工图纸、资料。2.2技术法规、使

3、用标准规范《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》《石汕化工给排水管道工程施工及验收规范》《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》3.施工工序及施工工艺3.1主要施工工序控制点原材料检验►管道组对►管道焊接►焊接检验>合格-3.2施工工艺3.2.1原材料检验管道组成件必须具有质量证明书并由材料责任工程师审核确认，各种标识齐全且与标准相符。管道组成件在使用前应进行外观检斉，其表而应符合下列要求：①无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。

4、②法兰密封面应光滑平整，不得有毛刺、划痕、径向沟槽、砂眼及气孔。③弯头的椭圆度偏差＜公称直径的1%。④阀门应有合格证。阀门安装前，应逐个对阀体进行液体压力试验，试验压力为公称压力的1.5倍，停压5分钟无泄漏为合格.密封试验压力为工作压力,稳压15min，不内漏、压力表不降压为合格。试验合格的阀门，应作出标识，并填写阀门试验记录。⑤法兰密封面应平整光洁，不得有裂纹，毛刺及径向沟槽。⑥螺栓、螺母的螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷.螺栓、螺母应配合良好，无松劲、卡涩现象。⑦石棉垫片的边缘应切割整齐，表面平整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷

5、。3.2.2管道预制1）管道预制加工应按管道系统圈纸及绘制的单线图进行施工。管道预制过程中的每一段预制管段，均应核对管子的标记，做好标记的移植。标识内容为管线号、管径、焊口号及焊工号，标识位置在焊缝旁50曬-100曬处。2）060mm以下的管子采用无齿鋸切割；060mm以上的管子采用氧乙炔火焰切割，且必须把切割表面的热影响区除去，其厚度一般20.5nnn。管子切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、溶濟、凹凸、缩口、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不大于管子外径的1%,且不得超过3mmo3）预制管段的管材管件、要严格按单线图进行核对，

6、禁止管材以薄代厚、管件以低压代高压现象的出现。对于保温管线要安装管托，管托用204工字钢自屮幅板屮间处断开，每段长度为250mm，安装管托吋采用双面断续焊。4）预制完毕的管段由班长和施工员进行复验，确认尺寸准确，标识齐全，做好标记，其内部不得有砂土，铁屑，溶渣及其它杂物，并用塑料薄膜封闭好。存放时应防止损伤和污染。3.2.3管道焊接1）管子、管件的坡口形式（Y型坡口）ci=60-70p=l-1.5b=l-2.5坡口加工用砂轮机磨光。当采用氧乙炔火焰或等离子切割时，切割后必须除去影响焊接质量的表面层。2）施焊的焊工必须具有合格的焊工证

7、、焊材应具有产品质量证明书，并按焊接作业指导书的要求进行烘烤，并在使用过程屮保持干燥。当天未用完焊条必须重新进行烘烤方可使用。管道施焊环境如在下列情况之一时，应采取防护措施，否则不得施焊：A电弧焊接时，风速28in/s;氩弧焊接时，风速22.2m/s;B相对湿度＞90%；C下雨3）当管子公称直径彡150mni时，两焊缝中心间距不小于150mm,当管子公称直径＜150mm时，两焊缝中心间距不小于管子外径。焊口对口时内壁应平齐，内壁错边量不大于lnim。焊接接头组对前，在坡口两侧20nim范围内的油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接过程

8、有害的物质必须予以清除干净。打底焊时，应对定位焊焊肉进行适当处理，应使定位焊与打底焊的焊肉成为一体，保证它们完全熔合，并与母体焊透。盖面焊应采用飞溅少、不产生咬边或表面凹陷，成形良好的施焊方法。盖面焊后，焊工应及时清除焊渣与飞溅物，并