三缸三排汽200mw汽轮机低压转子光轴改造机组回热系统研究

《三缸三排汽200mw汽轮机低压转子光轴改造机组回热系统研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、三缸三排汽200MW汽轮机低压转子光轴改造机组回热系统研宄（华电能源股份有限公司）摘要：当前火电企业的发展面临节能减排和转型发展的巨人压力，特别是东北极寒地区的热电机组，因装机容量小、机组负荷低、供电煤耗大、供热能力因机组出力严重受限，本文将对华电能源富拉尔基发电厂进行的低压转子光轴改造技术进行详细介绍，并着重对改造后回热系统的运行进行丫研究分析。0、引言为落实国家节能减排规划，促进企业转型发展，提升企业经济效益，应对激烈的市场竞争，火电企业在积极开拓电力市场的同时，都提高了对供热的重要性认识，开拓热

2、力市场成为火电企业与发电同等重要的工作。而华电富拉尔棊热电厂受限于机组出力，供热能力无法完全发挥，为此富拉尔基热电厂对汽轮机低压转子光轴进行丫改造，改造后，汽轮机做功能力得到了加强，汽轮机的供热能力得到丫充分发挥，还可参与电网的深度调峰，为电网的电源结构优化做出了贡献，还为企业创造了经济效益，回热系统作为热网系统的重要一环，正是本文需要重点研究和分析的对象。1、机组简介华电能源富拉尔基发电厂位于齐齐哈尔市富拉尔基区新电街1号，距富拉尔基屮心城区8KM,距富热电厂3.5KM。该厂现有六台200MW纯凝燃

3、煤机组，总装机容量1200MW。三大主机均为哈尔滨三大动力厂上世纪八十年代产品，其屮汽轮机为冲动式三缸三排汽凝汽式汽轮机。六台机组分别于1982年至1989年投产（装机情况汇总见表1-1）。2、富发电厂技术改造背景(1)富热电厂“上大压小”工程启动后只存在单一热源，供热安全无法保证。虽可采取保留现有锅炉的措施，但设备利用效率低，经济效益差。(2)富发电厂作为纯凝电厂，存在发电机组利用小时数普遍偏低的情况，加之纯凝电厂在电量计划核定时再被大幅削减，冬季采暖期富发电厂甚至以两台机的最小方式运行，使电厂的经

4、济性变差。0前，富发电厂己存在严重的经营风险，甚至可能由于被边缘化而失去生存能力。受纯凝模式的影响，富发电厂的发电能力无法发挥。(3)富发电厂建厂较早，现有员工数量庞大(截止到2014年3月末，实有2969名职工)，电厂运营成本高，生存压力大。(4)富发电厂与富热电厂作为华电能源子公司，两电厂相差距仅3.5KM。富热电厂较早从事城市集中供热，但供热能力有限，供热安全性无从保障，为提高事故备用，需花大量资金进行锅炉改造；富发电厂作为纯凝电厂，设备年利用小吋数低，电厂发电能力无法发挥。从资源整合上看，两热

5、源的生存现状是矛盾的，其资源是可以互补的，需从技术上进行统筹考虑。3、低压缸转子光轴改造的原理华电能源富拉尔基发电厂汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的N200-130/535/535型超高压一次中间再热、三缸三排汽、凝汽式汽轮机，机组有三个低压缸。如果在联通管打孔抽汽供热改造，抽汽量小，稳定性差，机组要想多供汽，最好进行低压光轴供热改造，将#2、#3号低压缸解列，用新设计低压光轴转子代替原低压转子，但因其有三个低压缸，#1低压缸与中压缸是一体结构，#2、#3号低压缸对称分布，低压光轴供热改造难度大。国内其它

6、电厂已进行过低压缸光轴供热改造，并成功运行，但相关改造汽轮机只有一个对称分布低压缸，而富拉尔基三排汽200MW汽轮机有三个低压缸，给改造及改造后的运行带来很大困难，只有克服这些困难，项目才能顺利实施。改造后，低压缸采用双转子互换形式,非供热期仍采用原机组低压转子，低压缸以纯凝形式运行；供热期低压转子采用低压光轴，只起连接作用，低压部分并不作功发电，中低压联通管排汽用于供热，充分利用汽轮机排汽供热，减少冷源损失，增大供热量，以满足冬季采暖供热，扩大热网供热能力，降低机组运行热耗，能有效的满足富发电厂规划

7、的250万平方米的供热负荷。4、汽轮机低压光轴改造冋热系统探析4.1汽轮机低压光轴改造后冋热系统的变化4.1.1热网加热蒸汽系统三台抽汽机组对应热网加热蒸汽系统均采用单元制，各自对应一套热网加热器设备。新建热网首站位于汽机房扩建端6#机组侧的检修场地及原小汽机房位置，原小汽机房拆除。从4#、5#、6#汽轮机中、低压缸联通管分别引出一根抽汽管道至热网首站的基本加热器，抽汽管道在汽机房内的运转层平台设置安全阀、逆止阀、快关调节阀和关断阀等。本技改按富发电厂的最大供热能力进行设备选型，以满足富热电厂事故工况

8、下的供热需求。热网首站共设3台基本热网加热器和3台尖峰热网加热器，均为卧式。4#机组对应基本热网加热器的最大热负荷221MW,5#、6#机组对应基本热网加热器的最大热负荷83MW;尖峰热网加热器的最人热负荷18MW，均不设备用。4.1.2热网疏水系统尖峰加热器的疏水自流至基本加热器的汽侧空间，与基本加热器的疏水混合后通过热网疏水泵分别送至各机组的主凝结水管道中返冋除氧器。由于疏水温度约为100°C,根据机组抽汽热平衡计算结果，将疏水送至2#低压加热器出U