200mw机组公用系统低压配电设备改造

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1、200MW机组公用系统低压配电设备改造　　摘要：本文主要针对电厂低压配电现状进行说明，进行可靠性、技术监督性分析，提出改造方案。　　关键词：运行情况；技术方案　　一、运行情况分析：　　某2×200MW机组厂用电0.4kV公用系统低压配电室由于投运时间早，所以在设备的选型和设计上都存在着局限性；在长期的运行及检修维护过程中，发现其存在着许多不足：　　1、低压0.4kV输煤段、灰浆泵段来自变压器0.4kV侧电源盘及两半段之间联络电源盘，原始设计均为通过HD13型刀闸连接，未安装自动空气开关，也未配置任何保护。一旦段内负荷发生接地或短路故障，将可能直接导致其变压器6kV侧高压开关掉闸，甚至威胁

2、机组的安全运行。另外，由于分段刀闸不能带负荷操作，故在切换运行方式时必须先半段停电（停变压器），此种操作方式不安全、不可靠。且分段刀闸存在着过热现象，（如灰浆泵段内53-2联络刀闸多次发生过热现象），无论停Ⅰ半段或Ⅱ半段，刀闸的闸刀或闸口侧始终有一侧带电，致使无法彻底处理。　　2、0.4kV灰浆泵段多次发生负荷接地或短路及母线故障，导致全段停电，现一次电气设备及绝缘支撑件均存在着绝缘薄弱的缺陷，主母线绝缘仅为3MΩ。6　　3、0.4kV灰浆泵段内#1、#2、#3灰渣泵无负荷开关，电源开关为DW10型自动空气开关，不适宜于频繁操作。由于渣泵系统的特殊性，要求开关频繁启停，故导致开关故障频率

3、高，甚至开关炸损时有发生。　　4、0.4kV公用段内甲#5、乙#5皮带输煤系统负荷开关同电源开关选型一样，均为DW10型自动空气开关，不适宜于频繁操作，负荷开关故障率高。　　5、0.4kV空压机段内Ⅰ半段设计有9台无油空压机，Ⅱ半段设计有6台无油空压机，正常情况下必须保证有9台-10台无油空压机在运行位置，而空压机段内又无备用的开关间隔可供拉接临时电源，致使Ⅰ半段不能正常停电检修。　　6、0.4kV污水站段内电源开关及与金属试验段联络电源开关均是DW10型杠杆式操作机构开关，无保护，运行方式不安全、不可靠。　　7、目前，厂内服务公司变及污水站变共用一路10kV电源，就地一次接线零乱，且变

4、压器检修或本身发生故障，均需2台变压器同时失电。　　8、所有0.4kV公用系统配电室设计安装有5把刀闸的配电盘，其盘面中上部垂直及横跨母线与上排保险座之间距离太近，不便于检修和处理缺陷，人员和检修工具都有触及带电设备的可能。　　二、可靠性指标分析：　　由于公用系统由于存在着以上问题，已经严重威胁到了设备及系统的安全稳定运行，同时配电盘的设计对人身触电伤亡事件的发生埋下了不安全隐患。因此，只有对公用系统存在的问题进行彻底改造，才能确保公用系统及机组的安全稳定可靠运行。　　三、技术监督分析i：6　　1、0.4kV输煤段、灰浆泵段低压电源盘无开关及保护装置，多次发生因段内负荷接地或短路故障，直

5、接导致其变压器6kV侧高压开关掉闸事件，且分段刀闸设计不合理，操作不方便，存在着过热现象；灰浆泵段一次电气设备及绝缘支撑件均存在着绝缘薄弱的缺陷，主母线绝缘仅为3MΩ。　　2、灰渣泵电源开关及甲#5、乙#5皮带负荷开关不适合频繁操作，开关故障率高；污水站段内开关为杠杆式操作机构开关，无保护，运行方式不安全、不可靠；空压机段无备用的开关间隔可供拉接临时电源，Ⅰ半段不能正常停电检修；服务公司变及污水站变共用一路10kV电源，不符技术要求。　　3、公用系统配电室部分配电盘设计不合理，不便于检修及消缺。　　四、技术方案论证及技术、经济性比较：　　技术方案：ii　　㈠0.4kV灰浆泵段：　　1、先

6、Ⅰ半段停电，进行母线、刀闸、开关、电缆等一次电气设备的更换及电源进线盘增装开关、配置保护的改造工作，并拆除母线桥与53-2刀闸闸口侧连接部分。　　2、Ⅰ半段改造结束后送电，Ⅱ半段停电，进行母线、刀闸、开关、电缆等一次电气设备的更换及电源进线盘增装开关、配置保护的改造工作，同时拆除Ⅱ半段主母线与53-2刀闸闸刀侧连接部分，并将53-2分段刀闸电源盘退出原间隔，安装新订购电源盘（包括分段开关及两侧分段刀闸），连接Ⅱ半段主母线与53-2刀闸闸刀侧之间硬母线。　　3、Ⅱ半段改造结束后送电，Ⅰ半段停电，连接6母线桥与53-2刀闸闸口侧之间硬母线。　　4、在两半段分别停电期间，进行3台灰渣泵的增装负

7、荷开关工作，选用CKJ-5/600型真空接触器作为灰渣泵的负荷开关，以满足其频繁操作的要求。　　㈡0.4kV输煤段：　　1、先Ⅰ半段停电（停输煤变），进行电源进线盘增装开关、配置保护的改造工作，拆除母线桥与61-2刀闸闸口侧连接部分。　　2、Ⅱ半段停电（停化学输煤备变），进行电源进线盘增装开关、配置保护的改造工作，同时拆除Ⅱ半段主母线与61-2刀闸闸刀侧连接部分，并将61-2分段刀闸电源盘退出原间隔，安装新订购电源盘（包括分段开关及