25m箱梁预制技术交底.doc

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1、技术交底通知书工程项目箱梁预制工程部位南山二桥接受班组及有关人员详见签到单工程数量92榀进度要求2010.2.5～2010.4.30质量标准1、混凝土强度应在合格标准内；2、预制箱梁长度误差(mm)：+5，-10；3、预制箱梁宽度误差(mm)：顶宽：±30，底宽±20；4、预制箱梁高度误差(mm)：＋0，－5；5、平整度(mm)：5；6、不得出现露筋和空洞现象；7、砼表面平整，颜色一致，并不得出现蜂窝、麻面。施工程序及操作要点一、施工程序施工准备—→预制台座施工并打磨光滑、平整—→腹板钢筋加工、绑扎—→波纹管及内衬管安装—→侧模支立并固定—→内模支

2、立并固定—→顶板钢筋绑扎—→砼浇注及养护—→钢绞线张拉—→压浆及封锚—→箱梁转运及存放二、操作要点（1）南山二桥为整体式路基桥梁，与主线交角为0º。（2）左幅：桥梁中心桩号K49+095，设置三联（4×30＋5×30＋4×30m）13孔30m先简支后连续预应力砼箱梁，桥梁全长398m。右幅：桥梁中心桩号K49+110，设置两联（5×30＋5×30m）10孔30m先简支后连续预应力砼箱梁，桥梁全长308m。（3）根据安装位置的不同，每榀箱梁的预制长度如下（单位：cm）：1、左幅梁长　1234第1跨2930294029502965第2跨29202930

3、29452955第3跨2920293029452955第4跨2930294029502965第5跨2930294029502965第6跨2920293029452955第7跨2920293029452955第8跨2920293029452955第9跨2930294029502965第10跨2930294029502965第11跨2920293029452955第12跨2920293029452955第13跨29302940295029652、右幅梁长　1234第1跨2980299530103020第2跨2970298530003010第3跨2970

4、298530003010第4跨2970298530003010第5跨2980299530103020第6跨2980299530103020第7跨2970298530003010第8跨2970298530003010第9跨2970298530003010第10跨2980299530103020（4）箱梁在桥台伸缩缝处端头底部需预埋钢板。（5）箱梁预制及封锚材料均为C50砼，选用PⅡ52.5R水泥。（6）箱梁钢绞线布置位置示意图如下：（7）具体施工方法：①钢筋施工：钢筋进场必须有合格证，按照规范规定，对每批进场的各种型号的钢筋均进行抽样送检，钢筋焊接接

5、头，须满足规范要求，绑扎时必须保证钢筋间的距离和保护层厚度，钢筋绑扎用22#铅丝，绑扎点呈梅花形分布，绑扎完毕，扎丝头应向里按倒。绑扎顺序为：底层及腹板钢筋绑扎→安装波纹管及内衬管→安装侧模→安装内模→绑扎顶部钢筋→安装端头模板。钢筋连接长度，单面焊接时焊缝长≥10d，双面焊接时焊缝长≥5d，焊缝应饱满，焊渣应敲掉。砼保护层垫块采用符合国家标准、行业规范的塑料垫块，使用时摆放均匀。②模板施工：箱梁模板采用钢模，每次使用前应打磨光滑并涂刷脱模剂（新机油）。③砼施工：箱梁砼采用搅拌站集中供料的方式，通过罐车送至现场，门机或吊车配合混凝土料斗入仓。④砼入

6、模及振捣：a、砼入模前对模板支架、模板、钢筋及预应力管道进行检查，同时清理模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢。b、砼采用门机或吊车吊料斗入模，自由倾落高度控制在1m以内。c、砼布料从一端向另一端进行，分层布料，层厚控制在40—50cm。d、砼振捣时应注意：插入式振动器移动间距不大于30cm，且棒头不得碰撞模板、预应力波纹管道；使用附着式振捣器时不能使之长时间连续工作，以免振捣器烧毁；e、根据箱梁厚度情况，振捣上层砼时，插入下层砼5～10cm，快插慢抽，振点时间控制在20~25s之间，不得欠振或过振。f、砼试块：制作三组，两组标护，一组现场同条件下养护

7、。现场养护7天，以指导现场预应力张拉施工。g、砼养护：砼浇筑完成后，在箱梁上覆盖土工布，如果气温连续5天低于5℃，则采用煤炉加温养护。⑤预应力施工一块预制箱梁需要在预制场张拉8束钢绞线，当砼强度达到设计强度的90%时方可张拉正弯矩区预应力束。顶板连续钢束待接头混凝土强度达到95％方可张拉，张拉时采用伸长量和张拉力进行双控，以张拉力为主，实测延伸量与计算延伸量允许－6％～6％的误差。预应力施工流程：孔道检查→检查砼强度→张拉预应力束→孔道灌浆→封锚。⑥波纹管安装及穿束波纹管、钢绞线在现场加工、下料、安装时应注意：a、波纹管连接采用大一号同型波纹管，接

8、头管长20cm，并用包装胶带封口，以防砂浆漏入波纹管内；b、安装前在已成型的钢筋骨架上按设计座标划出波纹管安装底线；c、波