技术交底---预应力箱梁张拉压浆

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1、二级技术交底书表格编号1324项目名称中铁八局集团有限公司陕西绥延高速公路土建5经理部交底编号共9页工程名称桥梁工程设计文件图号施工部位箱梁张拉压浆交底日期年月曰交底对象:施工现场作业人员、施工班组负责人交底内容:箱梁预应力张拉压浆。一、准备工作1、钢绞线：预应力混凝土用钢绞线为GB/T5224-20030sl5.2mm低松弛高强度钢绞线，其技术指标、质量证明书、包装方法及标志内容等，必须采用符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)规定，标准强度为186O.Mpa,其力学性能及表面质量的允许偏差应符合施工规范的要求。2、水泥：采用P52.5散装水泥，必须有厂家

2、的出厂试验报告单。水泥进场后，在监理工程师的指导下，按现行国家标准进行抽样检查试验。水泥受潮或储存时间超过三个月，重新取样检验，并按其检查结果使用，使用前，报监理工程师批准。3、水：混凝土拌和及箱梁养护一律采用就地井水并经化验符合要求。4、张拉设备的校验：张拉设备必须由有资质的试验检测单位进行标定，确定油压与张拉力关系公式。5、张拉前，箱梁碗强度达到设计强度85%后且碇龄期7d以上方可张拉。将锚垫板内的混凝土清理干净。6、孔道压浆配合比确定。市经理部试验人员根据屮报合格的各项原材料进行配合比选配，并^■选配合格的配合比报送中心试验室验证。合格后方可使用。7、特种作业人员培训上岗

3、。二、预应力施工1、预应力钢束下料与穿束进场的钢绞线，注意防潮和覆盖，严防锈蚀或被油污染。预应力钢筋采用抗拉强度标准值fPk=1860MPa,公称直径d）s-15.2的低松弛高强度钢绞线,其力学性能指标符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的规定。（1）钢绞线进场后按规范要求进行检验，对其强度、延伸量、弹性模量进行检试，合格后投入使用。（2）钢绞线按设计要求的长度进行下料，下料长度二理论长度+千斤顶长度+锚具长度+预留长度。下料釆用钢卷尺精确测量、砂轮切割机切割。严禁使用电弧焊、氧气、乙烘火焰进行切割操作。以免烧伤接触处的钢绞线，降低强度。编束吋，将每根钢绞

4、线编号并顺序摆放标识，以免搞错。编束在施工现场的混凝土地而进行，使钢绞线平直，每隔1.5m用20号铅丝绑扎一道，在每束的两端2m范I韦I内保证绑扎间距不大于50cmo2、锚具、预应力管道的安装以及穿束预制梁采用15-4型，15-5型系列锚具及其配件，纵向预应力管道采用"55金属波纹管，顶板负弯矩采用①内二90X25的扁金属波纹管。波纹管安装完成后再进行电焊作业时注意保护波纹管，以免损坏波纹管表面。穿束前采用空气压缩机清除管道杂质，并对钢绞线端头进行包扎处理，以免穿钢绞线时刮破波纹管，穿束的钢绞线必须进行编号。锚垫板和波纹管间的缝隙用海绵堵塞，以防混凝土砂浆进入锚垫板堵住压浆孔。

5、3、预应力张拉、压浆、封锚预应力张拉采用张拉力和伸长量进行双控。张拉完成后，将多余的钢绞线用砂轮机切除，钢较线剩余长度2〜4cm。钢绞线切除后，及时用同标号的水泥浆对需压浆的锚头进行封堵，人工振捣，保证封锚密实。(1)张拉准备A、千斤顶、油表、油泵均有资质的计量部门进行配套校准标定，并出具正式检验标定证书,检验合格后进行使用。B、钢绞线己到位并通过试验检测，可投入使用。C、张拉锚具及其配件均已到位并通过了试验检测，可投入使用。D、张拉机具均已校验，可投入使用。(2)张拉1)张拉顺序为N1、N2、N3,采用两端对称张拉，锚下控制应力张拉力为0.75fpk=1395MPao张拉程序

6、如下：0-初应力(15%控制张拉应力)一30%控制张拉应力-*100%控制张拉应力一持荷5min-＞锚固。预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可采取分批、分阶段对称张拉。2)预应力智能控制张拉系统由电脑、控制主机、千斤顶三部分组成，施工时，锚具、千斤顶安装到位后启动自动控制系统，自动完成整个张拉作业，实现张拉控制力及钢绞线伸长量的控制、数据处理、记忆。张拉前将梁号、孔道号、千斤顶编号、千斤顶标定的回归方程、设计张拉控制力值、钢绞线的理论伸长量等数据输入电脑。待两端张拉设备安装调整准备到位后，启动自动张拉程序自动完成张拉过程。3）钢绞线伸长值校对预应力钢束的张拉采用

7、双控的方法，以应力控制为主，伸长值作为校验，实际伸长值与理论伸长值相比较误差应控制在±6%以内，如发现伸长值异常，停止张拉，查明原因。在整个张拉过程中，专人做好张拉原始记录，并进行录像，做好影像资料。3、张拉过程屮应注意的事项张拉时发现不正常情况时，应扌恩下“暂停张拉”按扭，分析原因。张拉时由专职质检员旁站监督，严格按设计张拉顺序对称逐级进行。认真记录压力表读数值及钢绞线伸长值，同时检查有无断丝、滑丝现象。三、孔道压浆、封锚及移梁（1）压浆前的准备工作1）封锚：锚具外面的预应力钢束间隙用水泥