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时间:2018-12-04
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1、关于培训管理他们这样说:在培训上投入1亿美元,就有30亿美元的回报。——摩托罗拉在新经济时代,知识不仅仅是与土地,人力及资本这些传统资源并存的另一类资源,而且是当今唯一有意义的一种资源。——彼得·杜拉克松下电器公司是专门培育人才的公司,并且兼做电器的生意。——松下幸之助培训和培养是任何意义上的人力资源管理的活动中心——如果没有把培训看作是实践经验计划的重要组成部分,那就很难说这样的公司承担了人力资源管理的责任。——Ewartkeep今天,一个组织所做的80%的工作,他们的竞争对手同样会做到,因为要完成工作,总需要获取信息、知识、原材料和技术,而这些资源对
2、各方都是开放的。因此一个组织或国家的成功与失败,取决于他工作中的另外20%,而这另外20%完全是人的因素。——Hallet5S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。建立优质的工作环境:5S清理淘汰不需要的东西整顿摆放好有用的东西清洁清洁工作区规范定期清理与维持保持使5S成为一种生活方式Sort清理Straighten整顿Shine清洁Standardize规范Sustain保持“N”S=5S+……Satisfy(S
3、mile,Service)满意Saving节约Safety安全Speed速度……“你永远不会再有机会重建第一印象…”5S--第一印象的重要性第一印象改进前改进后对组织而言:5S是态度对管理而言:5S是能力对员工而言:5S是职责5S:最佳销售——建立业界良好的声誉5S:品质护航——良好的目视管理减少出错机会5S:节约能手——减少过剩5S:交期保证——产能、人员效率稳定5S:安全保证——预防与警示5S:改善保证——标准化的积累5S:文化影响——工作快乐,心态积极目标消除一切多余物品对当前工作、操作无任何用处的物品我们需要吗?我们不需要吗?我们能把它移开吗?我
4、们能把它丢掉吗?多余物品问自己清理(分类)类别使用频度处理方法必需品每小时/天/周随身/工作台/现场非必需品每月/季/年仓库不使用,无价值,多余,不便,闲置丢弃、转移、变卖清理(分类)清理-红色标识确立区分必需品与非必需品准则。鉴别必需品和非必需品,所有不需要的物品上都贴上红色标识,签字并注明日期。将红色标识物品临时放在贮藏区。如果所有利害关系方同意的话,分类并处理多余的物品(与财务人员联系,从名册上去掉)定期继续做红色标识。清理-举例改进前改进后目标再次审视分类、规范的结果,确定措施杜绝污染的产生创建并维护安全的工作环境使清理活动标准化、程序化整顿:必
5、需品应置于任何人能立即找到和放回的位置使必需品有条不紊将每样东西定一个地方;并把东西放在该地方直观:易于看见东西在哪里直观办公室直观工厂更有效地找到东西/资料如何去做整顿:必需品应置于任何人能立即找到和放回的位置清洁留在工作地点的物品使工作地点干净:地面天花板墙计算机屏幕,键盘家具:文件柜,桌子,墙设备不需要的计算机文件清洁“清洁的工作场所可以提高质量,安全性和荣耀感…!”清洁-举例改进前改进后不断的进行分类、整理和清洁排除泥土、灰尘、泄漏和溢出的原因清理和维护的标准方法规范:定期清理与维持“任何人都了解井井有条与杂乱无章的区别…”规范–举例改进前改进后
6、“任何人都了解井井有条与杂乱无章的区别…”规范–举例改进前改进后工作习惯是知识、技能和愿望的交汇点和统一体知识(whatto,whyto)习惯技能(howto)愿望(wantto)“我们重复地做着这样的事--优秀至及…但这并不是行为,而是习惯…”保持自律实践…直至成为一种生活方式持续改进…交流经验教训每周巡视任意一个区对有机会的区域拍三张照片该区域负责在1天内展出拍好的三张照片保持:使5S成为一种生活方式如何推行5S?心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格变,性格变则命运变。如何推行5S?领导作用全员参与工具方法(目视化管理、定置管理、检查表…)持
7、续改进
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