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1、华能漫湾水电厂二号主变乙炔含量超标原因分析及防范措施摘要:结合电气试验、检修、油化验、油处理和色谱分析等综合判断,对漫湾水电厂二号主变放电故障原因分析,绝缘受潮的十燥处理,乙炔含S增长原因及预防事故的防范措施等。关键词:变压器乙炔放电故障受潮干燥脱气措施0前言漫湾电厂二号主变山沈阳变压器厂1993年斗:产,产品型号为SSP-X-300000/220,额定界景为300000kVA,五柱三相式结构的无载调压变压器。该变压器在完成工厂预装配后,解体包装运至漫湾电厂现场组装。于1995年5月25円投入运行,2001年5月29円,色谱定检发现主变油中乙炔
2、含量突增至22.76PL/L,M吋絚气和总烃含量均大幅增松。而简化分析各项指标均正常。二号主变特征气体含置见表1。表1二号主变特征气体含量表单位(uL/L)取样円期h2COC02CH,C2H6CM,C2H2E烃备注95.05.2510.4936.5580.650.36———0.36投运前00.09.2813.63456.941518.3011.30———11.30定检01.05.2978.23456.011550.6416.082.759.5822.7651.17乙炔超标01.05.3082.45459.911465.4116.742.9410
3、.1622.9352.77跟踪分析01.05.3184.49476.461444.7517.573.1210.9526.4158.05跟踪分析1故障定性分析主耍气体组分乙炔和鉍气,次耍气体组分甲烷、乙烯、乙烷、一氧化碳和二氧化碳,乙炔绝对产气速率5.35毫升/小吋,总烃相对产气速率51.72%/月,产气速率均己超过注意值,根据故障产气能量屈屯弧放电故障。按照DL/T722-2000《变压器油屮溶解气体分析和判断导则》推荐的三比值法,其比值编码为102,对应的故障性质变压器内部冇线圈匝间、层间短路,相间闪络、分接头引线间油隙闪络、引线对箱壳放电、
4、线圈熔断、分接开关飞弧、因环路电流引起电弧、引线对其他接地体放电等。2故障处理情况为防止变压器内部存在重人缺陷而扩人事故,主变停运检查。进行常规的电气和绝缘试验,与历年数椐对比无明显变化2.1第一次内检2001年6月主变进行内检,发现A相高压赛管均压罩-颗螺栓松脱掉落在汕箱底部,均压眾上发现大量黑色油泥。夹件接地引出线与A相低压母线汇流锏排接触,未发现夹件引线冇放电现象。C相高压侧引线外包绝缘层松动,围屏外拉带断开一根。以上情况处理P,进行主变局放试验,施加1.5倍和1.73倍最高运行电压。A相局放量:lllpC,B相局放224pC,C相局放量
5、:371pC,主变局放试验结果符合规程要求。2.2第二次内检2001年7门,主变投运八天乙炔增长至4.95uL/L,退出运行,吊出中性点套管,经检杏发现窈压套管A、B、C三相均压球同定螺栓松动,外柯过热发黑情况,均压罩各有一螺栓上粘有黑色油泥。检查磁屏蔽时,发现B、C相之间,靠C相侧有一块磁屏敝悬浮。低压侧夹件部件铁螺栓一处松动。菇低汛侧各有一块汕漆皮,未见脱落部位。以上情况处理P投入运行。2.3吊罩大修主变投运后,乙炔由投运时0.0UL/L增长至29.39PL/L。为确保主变的安全,2002年2月,进行主变眾大修。检查发现油箱底部变压器油有乳
6、化现象,底部留有纸們及焊渣等异物,对主变汕箱底部进行冲洗处理。抽掉变压器铁芯上铁轭,发现铁芯下铁轭的部分硅钢八绝缘为0MQ,铁芯主极短路,P川大电流法将缺陷消除。进行局部试验合格P投入运行。2.4脱气处理主变眾大修后仍然出现乙炔,进行跟踪分析乙炔增长至14.27UL/L,两个月跟踪分析乙炔含量不再增长。考虑主变绝缘纸中吸附气体A绝缘油中扩散,2002年11月机组小修期间,进行绝缘汕脱气处理,以便于监视产气速率,查找问题的结痫。2.5受潮分析主变脱气后长时间运行,乙炔含fi敁高增K:至22.60UL/L,经四个刀跟踪分析乙炔含暈稳定丼奋K降趋势。
7、原因分析足主变绝緣受潮后,绝緣材料含奋气泡,在高电压强电场作用下将引起电晕而发生局部放电,从而产生H2、C2H2;在高电场强度作用下,水和铁的化学反应也能产牛.大量的H2。放电产生的热、臭氧、氧化氮等活性气体的化学作川,使局部绝缘受到腐蚀,不但电导损耗增大,同时还会产生夹层极化,因而介质损耗大大增加。其次是由于主变绝缘材料中吸附气体向绝缘油中扩散。受潮原因分析,规程规定220kV变压器2CTC时tg6%不得大于0.8,T1.—般耍求相对变化景不得人于30%。绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化。二号主变绝缘电阻统计表吸收比
8、(10〜3(rc范围)不低干1.3或极化指数不低于1.5。夹件对绕组及地绝缘电阻不低于500MQ。根据绝緣状况表数据反映主变低压侧绝缘偏低,商压侧吸收
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