”螺纹堵头加工“工作页

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1、“螺纹堵头加工”工作页西安技师学院数控教研室卢耀武2013年7月一、学习目标:1.能根据任务周期及现场实呩情况制定工作计划；2.能应用CAD/CAM软件完成螺纹堵尖的实体造型；3.能以合作方式根据现有加工条件及工期要求，制定加工方案；4.能以合作方式确定螺纹堵头加工工序顺序；制定螺纹堵头车、铣削加工工艺；5.能独立查阅《实用机械加工工艺手册》，确定工序余量及尺寸；6.能合作设计制作工装，独立检测并判别是否合格；7.能独立根据工艺要求及现场6S规定，操作数控机床完成零件调试程序、仿真模拟、自动加工；8.能对首件零件进行质量检验并填写记录单；9.能撰写工作总结，采用多种形式进行成果

2、展示二、建议课时：20课时三、工作情境描述:数控加工教研室今接到某公司产品GW4-126零件一“螺纹堵头”加工任务，该公司提供零件加工图纸及毛坯，要求我方严格按照零件图纸技术要求加工，需在2天内完成该批零件10件的试制件加工任务。产品首件加工完成后返回厂家进行质量检验及密封性功能验收，质量合格后将投入大批量加工，并由我方承接加工任务。Ui工作流程与内容:教学活动1:接受任务，制定工作计划教学活动2:工艺制定与评价教学活动3:工装设计与制作教学活动4:程序编制与仿真加工教学活动5:零件加工教学活动6:零件检验与质量分析教学活动7:工作总结与评价活动一接受任务，制定工作计划【学习目

3、标】：能读懂零件图纸，判断零件加工的可行性，制定工作il•划并能进行工作现场人员分配及职责。【学习地点】：一体化专业教室【学习课时】：1学时【工作要点】：•安全文明生产学习；•分组并选出组长；•制定工作计划；•小组讨论，确认零件加工的可行性。【学习过程】：1、安全教育：（思考并完成下而对安全文明生产要求的闪容填写）1）工作时请穿好、,戴好及,注意：不允许戴操作机床；2）机床工作开始工作前要有,认真检查工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用方式向各部分供油润滑；3）使用的刀具应与机床允许的规格,有严重破坏的刀具要及时:4）调整刀具所用工具不要遗忘在:刀具安装好后应进行一、二次

4、:5）检查卡盘夹紧工作的:机床开动前，必须机床防护门6）禁止用手接触和,铁屑必须要用或来清理；7）禁止用或其它任何方式接触正在旋转的、工件或其它运动部位；8）禁止加工过程屮量、，更不能用擦拭工件、也不能清扫机床;9）机床运转屮，操作者不得岗位，机床发现异常现象停车；在加工过程巾，不允许机床防护门；10）学生必须在操作步骤吋进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道的情况下进行尝试性操作，操作屮如机床出现异常，必须立即向指导教师报告;11）手动回参考点，注意机床各轴位貫要距离参考点以上，机床回参考点顺序为:首先+X轴，其次+Z轴。12）使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一

5、定要看清机床轴各方向“+、一”号标牌后再移动。移动吋先慢转手轮观察机床移动无误后方可加快移动速度。13）学生编完程序或将输入机床后，须先进行，准确无误后再要进行机床试运行，并且刀具应离开工件端而以上。14）在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全、主轴后方可进测量，以免发生人身事故。15）关机吋，要等主轴停转3分钟后，机床先回参考点，再按下,然后在关闭，最后关掉机床,未经许可，禁止打开。2.工作劳动组织：每小组由5至6名学员组成，选定1名组长，1名安全监督员（负责机床操作时的安全监普和记录），其余学员的工作由组长安排。请参照上述分工填写工作计划表:序号阶段任务说明计划工作

6、内容计划完成时间责任人4.加工任务分析（根裾零件图纸分析加工的可行性）1）读图请回答以下问题：>零件的外形尺、r及精度:>其它技术要求:>零件材料及切削加工性:>确定零件加工工时定额:D评价与分析过程考核评价姓名班期单位评价内容分值自我评分(30%)小组评分(30%)教师评分(40%)职业素养(45%)：1、出勤准时率102、学习态度153、承担任务量20专业能力(55%)：1、工作计划的可行性102、方案实施操作的规范性和安全性103、方案实施的团队协作化工作理念204、加工可行性分析的逻辑性和结论正确性10总计100组长签名：教师签名：活动二工艺制定与评价【学习目标】：能按

7、企业工艺制定标准编制螺纹堵头加工工艺【学习地点】：一体化专业教室【学习课时】：2学时【工作要点】：•零件三维实体造型，分析其结构工艺性；•小组对螺纹堵尖零件进行加工工艺分析、讨论确定工艺方案;•小组分工完成零件加工工艺卡片的编制；【学习过程】：学习引导1.写出零件三维实体造型的基本步骤:1.对螺纹堵头零件进行加工工艺分析、讨论确定工艺方案>零件的结构工艺性如何?>确定毛坯尺寸为：;>选择的定位基准为：;>加工方案：>加工工序的安排：>选择加工设备：;>选择夹具：;3.填写数控加工工艺过程卡零