制氧站应急处理方案+压力容器安全管理制度附设备日常维护保养周期表

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1、制氧站应急处理方案1、遇机组设备故障停机时，值班人员应及时关掉机组、拉断故障机组总电源，同时汇报上级管理部门及时修理。2、当机组停机无法制氧时，值班人员应立即打开备用气源，（氧气汇流排）保障氧气及时供应，保证病人安全用氧，同时及时准备好停电期间有足够的配用氧气瓶。3、若出现火灾或重大自然灾害时，工作人员应第一时间按下氧站内所有设备的急停按钮，同时疏散氧站周围各类人员并及时汇报上级领导，进入紧急处置状态。4、氧站值班人员，不串岗、不脱岗、高度保持制氧站核心区域24小时认真值守。5、当氧站内管路爆裂或安全阀高压弹起时，当班人员应沉着镇定，立即先关好管路阀门之后

2、再随即切断电源，若遇单人无法处理的重大问题时，一定做到汇报再等待救援人员共同处理，同时做好相关安全存档记录。6、氧站5米区域内严禁烟火，若遇抽烟或其它明火装置临近制氧范围一定要严格劝离并立即将明火扑灭。严格参照制氧站设备日常维护保养周期表，认真做好重点配件耗材的及时补给。制氧站设备日常维护保养周期表维修周期检查及处理每天1、检查空压机工作室冷干机制冷温度表是否在绿区;2、检查制氧机转动阀程序是否正确。（即在“间隔三时间段完时，制氧机面板空气压力表，及时下降）。3、检查各运行参数：温度、压力、浓度是否正确，做好记录。4、检查自动排水器运行是否正常。每周1、检

3、查空压机油位。2、检查空压机进气过滤网的污染情况，并及时清洗，清洗五次后应更换新网。每月1、检查冷干机自动排水器的功能。2、检查冷干机冷媒液化器的冷凝表面每2-3个月检查冷干机的电器元件，管路，软管及螺丝固定的）件是否松动，并观察外部是否受损。每六个月检查空压机、储氧罐、空气罐的安全阀每年上紧所有电气连接螺丝的控制线路接头初次启动24小时后检查空压机皮带的张力1、清洁冷干机自动排水器。初次启动50小时后2、检查空压机、冷干机、主机的电源线及控制线路主头有松动现象。初次启动200小时后

4、1、空压机更换油过滤器。每500小时每1000小时2、检查制氧主机分配阀

5、运动部位有无松动。1、检查空压机皮带的张力。2、清洁空气过滤器的滤芯。1、查空压机油冷却器和空气冷却器的污染状况。2、更换组合过滤器内活性炭过滤芯。3、制氧主机分配阀平面轴承加硅脂润滑剂。每1500小时更换气控多级充瓶装置空气滤芯、活塞环。4、检查空压机内：油气分离桶的油位标志，是否今合说明书中的规定。每2000小时每5000小时1、检查过滤器差压指针位置，是否接近红色区域,接近时应更换滤芯。2、更换空压机油过滤器，并加满油。1、更换空压机油气分离滤芯。2、给制氧主机分配阀阀体轴承加硅脂。医用变压吸附式制氧设备氧站压力容器安全管理制度1、制氧站设施是医院重

6、要设备，除本站持证工作人员外，严禁其他人员任意进入室内。2、严禁在氧站界区内吸烟和用火，凡容器和管道维修需要用火时，必须采取了安全措施，并经医院安技部门检查同意后方可施工。3、氧站界区内应随时保持清洁，不准堆放易燃易爆物，在走路通道上不得堆放物品，以确保通道畅通。4、操作人员上岗前必须经过安全教育和操作方法学习与实习，掌握操作技术。未经安全技术和操作方法考试合格，取得上岗证书者，不准进行独立操作。5、操作人员上岗时，必须穿着工作服，带工作帽，不准携带易燃易爆物品进入现场，严格按手册规定操作。6、氧站界内需配备4个以上“1211”或“1301”小型干粉灭火器

7、。7、本氧站设备系统是完善的自动程序控制，一旦遇到突然停电或停机等情况，全系统会自动出于安全状况，并发出声光报警，备用氧气钢瓶汇流排组将保护性供氧。此状态发生时，当班人员应立即切断所有的电源后，并报有关部门。氧站生产过程中使用的原料空气，注意保持氧站周围空气不受污染。