制氧站设备维护保养

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1、站房设备维护保养要求1、应经常检查控制器、电器件、氧分析仪是否正常，否则，应及时修理或更换。2、空压机、空气纯化干燥机、制氧主机、过滤器、氧压机等应按其说明书定期维护。3、应定期检查分子筛制氧机上的各个阀门（如气动截止阀、电磁阀、单向阀、调压阀等）及自动压紧系统等，若易损件、密封件等损坏应及时更换。4、氧分析仪详见其说明书。5、经常检查PLC控制器及二位五通电磁阀接电、接气部位是否正常以免出现故障。6、容器、仪表、压缩机、管道、阀门及过滤器等系统原件应定期检查其油脂残留量及锈蚀情况，如不合格必须及时处理。7、定

2、期检查自动压紧填充装置进气管路中的止回阀的功能（如止回阀失效，则压紧系统将会上下窜动，失去压紧功能）。8、维护前必须将设备中的氧气排空，并用无油干燥空气或氮气进行置换，使设备中的氧含量符合规定要求。9、当排放容器管道的氧气时，应将氧气导放至安全区。10、维修用的工具应清洗无油，维修完毕须全部清点无误方可，维修工的衣着及场地也应清洁无油。11、管道及其组成件安装结束后宜分段逐步进行吹除，特别要注意将阀、流量计、过滤器及容器上流侧管端作为分段吹除的出口（排至系统外），以防止吹扫出来的杂物入阀、容器等部件的死角或损坏

3、零件，吹除气体应为无油干燥空气或氮气，吹除应彻底，直至无尘埃及其它杂物为止。吹除速度应大于20m/s。12、氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件在停用后再投入使用前必须进行严格除锈，必要时还需进行脱脂。13、清洗剂建议用四氯化碳（CCL4）清洗剂清洗，可用浸泡或擦洗的方法进行，表面油脂含量≤125mg/m3。14、为保证吸附筒内的分子筛始终处以无空隙，压紧的状态，形成良好的吸附床，本设备在吸附筒上部设置了分子筛缺量报警系统(详见12压紧系统使用说明)，当吸附筒内的分子筛下降到一定量时，系统就自动报警。须补充装填

4、吸附筒内的分子筛。补充分子筛时，首先排空气罐内的气体，然后打开上盖和活塞，即可补充分子筛。15、配电室2台补偿电容柜每月检查紧固一次螺丝。16、空压机定期更换空滤、油滤、油分芯，并更换超级冷却油和加电机润滑脂。17、保证设备外壳及设备内部干净、干燥，保证厂房环境干净整齐。18、制氧机正常参数表序号确认事项正常运转检查（测定）备注1设备进气压力0.50～0.6MPaMPa2氧气出口压力0.3～0.4MPaMPa3氧气纯度90～95%%4氧气流量5Nm3/hNm3/h5进气温度45℃以下℃6环境温度35℃以下℃19

5、、日常检修（按规范操作设备下，需检修的项目）序号名称安装位置使用时限厂家备注1滤芯空气过滤器8000hr杭州鼎岳更换2滤芯气水分离器8000hr杭州鼎岳更换3滤芯氧气除尘/油器8000hr杭州鼎岳更换4滤芯氧气除菌过滤器视情况更换或维修杭州鼎岳5滤芯氧气活性碳过滤器视情况更换或维修杭州鼎岳6空滤空压机2000hr上海优耐特斯更换7油滤空压机2000hr上海优耐特斯更换8油分芯空压机4000hr上海优耐特斯更换9超级冷却油空压机8000hr上海优耐特斯更换10电机润滑脂空压机2000hr上海优耐特斯添加11阀门及

6、附件、电气元件等管路/控制系统视情况更换或维修亚德客、西门子等20、特别注意未被净化处理的压缩空气进入PSA设备内部，会导致分子筛性能的劣化，请注意：一旦水份、油份附着在分子筛上，则分子筛的劣化无法回复到原来的性能。21.常见故障及排除故障原因排除办法1、可编程控制器不工作1.1无电源输出或接线端子松脱1.2输出端全部或部分无输出1.3输出端接线错误1.4电压波动太大1.1检查电源线及熔断器号是否良好否则更换1.2改正错误接线1.3改正错误接线1.4稳压电源2、再生压力不复零或两塔压力同时下降2.1消声器或消声

7、器管道堵塞2.2切换阀门失灵或严重泄漏2.3再生气量偏大2.4再生气出气管路不畅2.1清理消声器（更换滤芯）或清理消声管道2.2检查并更换损坏件（膜片、密封件等）2.3适当减少再生气量2.4检查出气管路、消声器等3、A、B塔切换不正常3.1控制系统故障3.2控制系统输出端接线有误3.3电磁阀气孔堵塞或阀芯被杂质卡住或弹簧破损3.4切换阀门失灵或严重泄漏3.5电压不正常先导电磁阀损坏3.6先导电磁阀外接线路故障3.7控制气压力过低3.1检查并排除3.2按要求重新调整接线端3.3检查并清洗阀芯更换弹簧，检查过滤减压

8、阀是否失效3.4检查并更换破损件（如膜片破裂）3.5检查电源线路，更换先导电磁阀3.6检查连接控制系统有关部分3.7调节控制气调压阀提高控制气压力4、吸附筒（双筒或单筒）工作失常4.1电磁阀失灵4.2切换阀门损坏4.1电磁阀若损坏，须更换4.2检修或更换气动截止阀5、氧气纯度达不到要求5.1气动阀漏气(主要是阀5和阀6见工艺流程图)5.2再生气量太小5.3分子筛量减少太多或失效5.4原