制氧站应急处理预案.doc

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1、四川华威玻纤有限公司制氧站应急处理预案一．目的：制氧站所供氧气为窑炉正常运行必备要素之一，若因突发性事件造成不能及时恢复供应，将给整条生产线带来灾难性后果，为避免突发事件发生后给公司带来不必要地财产损失，将损失降到最低，特制定此应急预案。二．使用范围：制氧站停电、机械设备突发性故障三、应急处理预案1、随时保持两个液氧储罐的液位达到8米（约50吨），否则应及时补充。2.制氧站停电应急处理2.1停电后，氧压机、真空泵、鼓风机将停止运行、WPSA-O2系统停止运作；2.2停电后，控制系统由UPS继续供电，液压系统由蓄能装置

2、供能仍能维持一段时间，因此如没有特别原因，可以在电脑内完成对各程控阀及电磁阀的操作；2.3停电后，首要工作是恢复氧气的供应，从气氧切换为液氧；2.4气氧/液氧切换操作2.4.1由于压氧缓冲罐仍存有近60m3的氧气，可供继续使用最少约30秒钟的时间，因此当发生停电时，切记不要惊慌；2.4.2关闭放空阀PV106（改为手动，阀位值设为0）；2.4.3关闭调节阀HV101（改为手动，阀位值设为0）；2.4.4关闭真空吧密封水进口电磁阀KV108A；2.4.5完成上述电脑操作后，立即跑至液氧产品气调节阀处查看PI201压力，

3、当压力值低于0.14Mpa时，立即打开液氧调节阀（PV201）边的旁通阀，直至PI201压力值达0.25Mpa左右；2.4.6向窑炉自控室告知制氧站所发生情况及已恢复氧气供应（从气氧切换为液氧），并向车间领导汇报；2.4.7待电源供应恢复后，做好系统重新投运工作。注意事项：A.自动调节阀PV201，PV107应随时保持自动控制状态，不能设为手动；B.液氧系统至少要保持一台气化器开启状态；C.切换过程切记不要慌张，严格按操作规程完成各步骤即可。3.机械设备突发故障应急处理（按紧急停车ESD步骤完成相关操作）3.1停氧压

4、机；3.2按停电应急处理办法完成气氧/液氧的切换操作；3.3关闭真空泵密封水进口电磁阀KV108A；3.4按正常停车步骤完成各设备停车操作；3.5停机后，向窑炉自控室告知制氧站所发生情况及已恢复氧气供应（从气氧切换为液氧），并向车间领导汇报；3.6设备检修完毕后，按相关规程完成系统的重新启动工作。编制：审核：批准：时间：时间：时间：