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时间:2018-12-05
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1、程序分析和五五法基礎IE課程系列1目錄程序分析手法介紹工藝程序分析流程程序分析線路分析一.程序分析二.五五法2一.程序分析手法介紹工廠轉化系統資源商品資源價值系統效率生產力(一)IE研究的對象Memo:系統=流程+表單系統效率提升:工作研究轉化的效率:速度、品質、工程服務、彈性和成本3工作研究方法研究時間研究一.程序分析手法介紹(二)IE手法:工作研究方法有更好的效果方法更經濟方法容易作業定性分析資源投入標準產品(或服務)產出標準建立標準→績效管理需求評估:結果推導投入定量分析Memo:IE是基于工程分析數據的管理技術標準量化是管理的進
2、步4方法研究程序分析操作分析動作分析工藝程序圖流程程序圖路線圖聯合操作分析雙手操作分析人機操作分析動素(影片)分析人因工效一.程序分析手法介紹(二)IE手法:工作研究5(四)程序分析的定義依照工作程序,從第一個工作地到最后一個工作地,全面研究整個作業的過程有無多餘、重复、不合理的加工:程序是否合理搬運是否太多持住或等待是否太長檢查是否合理等改進工藝設計、作業方法、現場布置等以提高工作效率。6(五)程序分析的符號○—表示操作—表示搬運、移動□—表示檢驗D—表示等待或暫存▽—表示受控制的儲存派生符號7程序分析符號表示方法操作和檢查搬運持住
3、儲存木板裝入物料架取出並檢查放入量尺寸量具左手持住右出拿起筆做記號被送至鋸處8(六)程序分析的类型工藝程序分析對生產(或服務)的工藝設計進行分析流程程序分析對生產(或服務)的作業流程拆分成操作﹑檢查﹑搬運﹑儲存和等待進行分析路線分析對作業現場的設施布置及物料和作業者的實際流動路線進行分析9(七)程序分析的應用場合工藝程序作業流程作業路線適用生產作業製造工藝製程工廠Layout現場工程師采購作業采購6項采購流程工作地采購工程師教育訓練養成項目訓練流程工作地人力資源設備開發作業項目開發流程工作地設備工程師財務管理處理項目表單流程工作地會計師
4、日常工作工作項目工作流程工作地All……10二.工藝程序分析(一).工藝程序圖11電視機包裝工藝程序圖放附件及干燥剂裝遙控器裝電視機包裝箱1箱子成型2檢查箱子3檢查電視機外觀4貼出廠編號標簽5套塑膠袋6裝襯套裝箱放干燥劑7檢查遙控器外觀8套塑膠袋9檢查附件10套塑膠袋12封裝及貼出廠標簽塑膠袋x1塑膠袋x1標簽x2保襯套x2塑膠袋x1標簽x111人10”人6”人6”人8”人12”人8”人12”人12”人12”人6”人18”人12”封箱機Memo:圖中時間是淨加工時間本圖的人力為普通工種,如有不同技能工種需注明12(二).工藝程序圖的繪制
5、二.工藝程序分析1.工藝程序圖由箭線、加工符號(2種)和資源需求三部分組成2.工藝路線用垂直線表示,物料資源的进入用水平箭線表示,兩線中途不相交3.以主要零件作為主要垂直線﹐畫在最右邊﹐其余零件按其裝配順序﹐自右向左排列4.物料資源的名稱﹑規格﹑型號﹑數量填寫在水平箭線上135.加工符號畫在垂直線上,在加工符號右邊填寫加工內容,左邊紀錄所需的人和設備6.按加工的先后順序,將加工符號按類別編號﹔編號寫在符號內7.統計表統計內容次數加工檢查合計(二).工藝程序圖的繪制示例14二.工藝程序分析(三).工藝程序圖的作用說明:需要的人力、技能需要
6、的設備、工夾具需要的物料需要的工藝類別工藝的順序及相互聯系需要的環境、信息示例15(四).工藝程序的改善二.工藝程序分析1.工藝程序的改善思考:工藝環節的數量及資源耗用量資源的獲得性與成本工藝的目的客戶需求工藝價值工藝的實現方式選擇(如手工、設備、自動化、技術)經濟性社會性處理性(可實現性、風險性、穩定性、可靠性)示例16(四).工藝程序的改善二.工藝程序分析作業(工藝)的價值:創造價值,不是完成工作(所有工藝要求都要有價值)不需要好的工程師或主管,只需要價值創造者不要想很忙,而要想你是否在創造價值?(工作項目的工藝設計是否正確)你是否
7、在做或是讓后工程在做無益的工藝,他人為你投入越多,你創造的價值就越少(消除多餘的工藝)LP特點是消除浪費,去掉作業中無用的工藝環節,每個崗位必須增值,不增值就撤除.(精簡開發、生產和管理中不產生價值的作業環節)返回17(四).工藝程序的改善二.工藝程序分析2.工藝程序的改善手法:(ERRS)取消(Eliminate);“做什么?為什么(目的)?”代替(Replace);“做什么?目的是什么?如何做?”重排(Rearrange);“取消取代重排”簡化(Simplify);“確認必要簡單方法/設備作業”3.改善案例討論新幹班培養自由
8、案例討論18(一).流程程序圖三.流程程序分析19(一).流程程序圖三.流程程序分析電視機投入及外觀檢查12取出廠編號標簽並貼上3取塑膠袋,將電視機套入4取襯套,套入電視機遙控器投入及外觀檢查6取塑膠袋,將
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