工件在夹具中的定位ppt课件

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1、第7章机床夹具设计重庆大学7.2工件在夹具中的定位重庆大学7.2.1工件的六点定位原理1.六点定位原理图7-10工件的六个自由度1.六点定位原理zxyxzy六点定位简图在机械加工中，用六个适当分布的定位支承点来分别限制工件的六个自由度,从而使工件在夹具中有唯一确定的正确位置，称为“六点定位原理”。1.六点定位原理1.六点定位原理应用六点定位原理需要注意的几个问题：1)六个支承点的位置必须合理分布;1.六点定位原理六点定位原理应用时需要注意的几个问题：1)六个支承点的位置必须合理分布;2)注意区分定位与夹紧的概念;12XYZ图7-12工件在磁性工作台上的定位工件在空间的六点定位原理

2、1.六点定位原理六点定位原理应用时需要注意的几个问题：3)六点定位原理中“点”的含义是限制自由度，不能机械地理解成接触点。12XYZ图7-12工件在磁性工作台上的定位工件在空间的六点定位原理2.工件限制的自由度数目与加工要求的关系所谓工件的正确定位，就是根据工件加工要求来限制工件的自由度，以达到加工要求的目的。2.工件限制的自由度数目与加工要求的关系(1)完全定位ΦD0+TDt1CCyzx0L(1)完全定位案例1钻连杆小头孔定位方案ΦD0+TD1)ΦD0+TD由钻头直径来保证(1)完全定位案例1钻连杆小头孔定位方案ΦD0+TDt1CCcyzx0Lt1C2)xy3)孔心位置xyz案

3、例1钻连杆小头孔定位方案(1)完全定位第一种定位方式:完全定位平面支承1短圆柱销2侧挡销3yzx0zxyxyz(1)完全定位案例1钻连杆小头孔定位方案CHt2Cyzx0A(2)不完全定位案例2磨连杆端面的定位方案CHt2Cyzx0A1)Hz2)xy(2)不完全定位案例2磨连杆端面的定位方案Ht2C平面支承1zxyyzx0第二种定位方式:不完全定位或准定位A(2)不完全定位案例2磨连杆端面的定位方案BA第三种定位方式:过定位过定位带来的问题?2134xyz0zxyx(3)过定位案例3某箱体零件的定位方案分析BA2134xyz0L(3)过定位案例3某箱体零件的定位方案分析(3)过定位

4、案例44个支承钉的平面定位图7-15平面的过定位分析yzx0支承平面zxy销1xyy销2z(3)过定位案例5一面两销定位方案Lg=Lx(3)过定位案例5一面两销定位方案yzx0支承平面zxy销1xyy销2z(3)过定位案例5一面两销定位方案削边销B(3)过定位案例5一面两销定位方案支承平面zxy销1xy削边销zyzx0(3)过定位案例5一面两销定位方案待加工的齿轮zxyxyxy案例6滚齿加工的定位方案(3)过定位案例6滚齿加工的定位方案(3)过定位待加工的齿轮zxyxyxy案例6滚齿加工的定位方案(3)过定位ΦD0+TDCt1C案例6滚齿加工的定位方案(3)过定位平面支承1短圆柱

5、销2侧挡销3yzx0xyzxyΦD0+TDt1C(4)欠定位案例1钻连杆小头孔定位方案平面支承1短圆柱销2yzx0xyzxyΦD0+TDt1C第四种定位方式:欠定位(4)欠定位案例1钻连杆小头孔定位方案小结:第四种:欠定位第一种:完全定位第三种:过定位第二种:不完全定位或准定位尽量避免!!!2.工件限制的自由度数目与加工要求的关系7.2.2常见定位方式与定位元件对夹具定位元件有以下几点要求：①一定的精度②良好的耐磨性③足够的刚性7.2.2常见定位方式与定位元件1.工件以平面定位固定支承可调支承自位支承支承钉支承板辅助支承主要支承固定支承(支承钉)H7/n6或H7/r6固定支承(支

6、承板)固定支承(支承板)图7-15平面的过定位分析支承板支承板支承钉支承钉支承钉钻套例:可调支承H常用于毛坯表面的定位。可调支承的应用图7-19可调支承的应用在定位时，其支承点的位置可随工件定位基准面位置的变化而自动与之协调，虽然自位支承与工件有两三个接触点，但只起到一个支承点的作用。自位支承自位支承工件自位支承例:辅助支承圆柱铣刀辅助支承辅助支承的应用例:辅助支承螺旋式辅助支承弹性辅助支承推式辅助支承小结:辅助支承与可调支承是否类同?辅助支承小结:辅助支承与可调支承是否类同?可调支承V形块定位套支承定位半圆定位装置2.工件以外圆表面定位V形块的优点:对中性好V形块固定V形块活动

7、V形块长V形块短V形块2.工件以外圆表面定位2.工件以外圆表面定位yzx0xxzzxz活动V型块的应用ZYXzxyxyz定位套工件以外圆定位的定位套2.工件以外圆表面定位半圆定位装置2.工件以外圆表面定位图7-26半圆孔定位定位销定位心轴定心夹紧装置3.工件以圆孔定位定位销圆柱销圆锥销长定位销短定位销3.工件以圆孔定位yzx0xxyyyzx0xy常见的圆柱销结构：d<10mmd=10-18mmd>18mm固定式定位销可换式定位销H7/n6或H7/r6H7/n6或H7/r6H7/h