模具模胚设计标准

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1、WORD格式整理3.1模胚的设计3.1.1.模胚强度1)、以上为一般模胚强度数据，设计者应根据具体情况而适当增大尺寸2）、当无面板时，"C(最小值)"值要加大10左右3）、模胚强度需保证产品在注塑机最大压力注塑时模胚变形≤0.02mm4）、主体、水箱、外壳体等L≥200；H≥150时，A、B板间原身留高30mm虎口专业知识分享WORD格式整理6）、斜顶多或顶出力不平衡的模具（如手柄盖），顶针板、顶针底板加厚10mm。3.1.2.模胚开框R角标准专业知识分享WORD格式整理3.1.3.模胚基准角模胚、模板基

2、准角的表示注：模胚采用统一基准角，即模具地方向右角(右下角)统一倒角C10mm(每块板均需要制作)。3.1.4.导柱导套设计注意事项1).导柱的长度专业知识分享WORD格式整理导柱的长度还需保证:在斜导柱、"T"形块顺利合入行位之前插入导套；当前模厚度不够时，可以将导柱装A板。2).导柱的直径专业知识分享WORD格式整理导柱长度不能超过导柱直径的10倍(L<10d).当A板或B板厚度超过最大标准厚度时，导柱直径应该在标准的基础上加大1～2级。4040以上（包含4040）细水口模胚，导柱直径加大1级，面板加

3、厚10mm4).导套的极限长度是200mm，当模板的高度超过200mm时，可以采取在导套后部加司套的形式,司套内径避空.5）、A板原身留模胚导套用青铜+石墨；6）、4545以上模胚，导套用青铜+石墨；3.1.5.其它设计注意事项1）.顶针板两螺丝间距应控制在250mm以内,当标准模胚达不到要求时，需增加螺丝。2）.无特别要求时，A、B板之间的间隙为1mm，分型面位于A、B板的正中间，即前、后内模分别高出A、B板0.5MM。3）.尽量不要设计长、宽比大于2：1的模胚。4）.模胚长度在800mm及以上时，需设

4、计6根回针。5）.所有细水口模具的水口板材料用3Cr2MnMo，调质到HRC34-38°，模胚订购单上要注明。专业知识分享WORD格式整理3.2中托司标准及适用范围1）.中托司伸入B板15～20mm,中托司杯头端要攻牙.(见下表)2）.模具存在以下情况时，需加中托司：a.模具有斜顶、直顶、推块、推板、司筒、扁顶和有托顶针及顶针≤3mm。b.模具有二次顶出的结构。c.模胚尺寸4040及以上。3）.中托司大小、位置尺寸设计标准：尽量采用下表中所列的数据，避免干涉。专业知识分享WORD格式整理3.3撬模坑、码模

5、坑和吊模孔的规定3.3.1撬模坑的规定:1）.所有的模具要有撬模坑，位置在模板的四个角，尺寸参考下表.专业知识分享WORD格式整理3.3.2码模坑的规定:1）.模胚型号3535以上(含)可以考虑用直身模。2）.工字模码模坑:A=B≤40直身模码模坑尺寸见下表:专业知识分享WORD格式整理专业知识分享WORD格式整理3.3.3吊模孔的规定：1）.模胚各板均需吊环孔,4040以上,A、B板加四面吊环孔.2）.A、B板吊模孔规格尺寸：3）.吊模孔深度规定：专业知识分享WORD格式整理4）.吊环孔不得与行位槽、导

6、柱孔等干涉。5）.吊环孔在模胚上应尽量设计成互相对称，大小相同。保证模具在起吊时平衡。如果模胚上无法做到，可采取在模胚外镶钢板、柱加吊环孔。6）.设计时还应考虑吊环不要与其它配件干涉。专业知识分享WORD格式整理3.4顶针板回位弹簧1）、回位弹簧不得放在回针上,特殊情况例外。2）、回位弹簧均采用标黄弹簧，选用的最大压缩比为50%，长度注意按标准取，弹簧预压10%左右。3）、30级以下模胚在无特殊情况下均使用2条；30级以上模胚使用4条。4）、当顶针板顶出高度小于50MM时，不用加弹簧扶针，否则要加弹簧扶针

7、,结构如下：5）.弹簧选用标准3.5撑头1）、撑头尽量布置在产品下面。2）、撑头孔离KO孔边距约10；撑头孔离顶针孔至少4；撑头孔离针板边缘至少25；撑头孔之间距离约30；撑头孔距离弹簧孔边约25。专业知识分享WORD格式整理3）.撑头直径标准。专业知识分享WORD格式整理撑头直径选用以下规格：撑头的长度等于方铁的高度加上（0.1-0.25)MM，此尺寸只须在明细表内注明，模具图所画的撑头则与方铁同高，另在后模视图用SP标明。3.6垃圾钉1）、标记方法：STP16。2）、垃圾钉统一安装在底针板上。3）.回

8、针下面必须安装垃圾钉。专业知识分享WORD格式整理3.7限位块限位块要求排两个,靠近天测和地测.限位块材料用45#,订料时D不留余量，H须留5mm余量.限位块要求排两个,靠近天测和地测.限位块材料用45#,订料时D不留余量，H须留5mm余量.限位块要求排两个,靠近天测和地测.限位块材料用45#,订料时D不留余量，H须留5mm余量.3.8顶棍孔顶棍孔设计参照下表，当下表不能满足时提出商讨。3.9拉管复位专业知识分享WORD格式整