冷冲压模具拉延模设计标准

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1、冷冲压模具设计标准拉延模随着冲压模具技术的不断发展，新工艺、新技术的不断出现，原来使用的冲压模具设计标准已不能适应新的要求。为此，组织编印了《冷冲压模具设计标准》，作为企业内部标准，供广大技术人员使用。本标准是在消化吸收国外模具行业标准的基础上，结合实际情况而制订的。本标准共分七册：第一册《制图规定》、第二册《开卷落料模》、第三册《拉延模》、第四册《修边冲孔模》、第五册《整形翻边模沢第六册《斜楔模》、第七册《连续模》。本文为其第三册《拉延模》。冷冲压模具设计标准拉延模随着冲压模具技术的不断发展，新工

2、艺、新技术的不断出现，原来使用的冲压模具设计标准已不能适应新的要求。为此，组织编印了《冷冲压模具设计标准》，作为企业内部标准，供广大技术人员使用。本标准是在消化吸收国外模具行业标准的基础上，结合实际情况而制订的。本标准共分七册：第一册《制图规定》、第二册《开卷落料模》、第三册《拉延模》、第四册《修边冲孔模》、第五册《整形翻边模沢第六册《斜楔模》、第七册《连续模》。本文为其第三册《拉延模》。3拉延模序号目录页次3——1使用板料送料器的模具结构1板料送料器的形式12侧导向33活动定位器114定位块和定位

3、销135上导料板146前定位块167托料板178橡胶滚轮199真空吸盘2010毛坯形状和压料面形状2211检测器2312其它注意事项243——2装配高度1装模及内滑块装模高度252装模高度的决定顺序263——3压料圈的安装1垫板282安装垫板的安装293压料圈和压床外滑块的安装3034凸模的安装323拉延模序号目录页次3—u0毛坯尺寸及压料面宽度的决定1毛坯尺寸决定方法332压料而宽度3436拉延筋1拉延筋的种类和选定方法352拉延筋的设置方法363——7模具导向1凸模和压料圈的导向（双动）412上

4、下模导向（双动）433凸模和压料圈的导向（单动）444上下模导向（单动）453——8模具的一般构造1压料圈观察孔462排气孔473拉延工艺切口484标记销505拉延筋顶出器516上模顶岀527平衡块538扌肖料板549减小加工量553拉延模序号目录页次10凸模结构5711镶块结构5812防凸模下落结构6012辅助托杆6113压料圈的工作状态6214用外滑块压气垫托杆结构6315废料刀部形状设计643——9压料圈的强度1同外滑块、垫板的搭接量652注意事项663——-10标准断面结构1双动拉延672单

5、动拉延703—-11加工压力1拉延力732拉延筋加工力743注意事项75(2)板料送料器的形式1.3夹持式★用2个夹子夹住坯料的末端送入模具内。★坯料的惯性由板料送料器消除后，定位块不受冲击。1.4真空吸盘式★用真空吸盘吸住坯料送入模具内。★坯料的惯性由板料送料器消除后，定位块上不受冲击力。★因为坏料是从模具的正上方落下，所以儿乎不会错位3——1使用板料送料器的模具结构2侧导向(1)2.1使用托架式板料送料器时的高度★高度的决定以送料线高度为标准。70；侧导向―坯料"Si斗线高度30MEN二_—拨

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7、★In特别是当压料面为各种形状时,应分别按下图所示来决定。2.2使用推杆式板料送料器时的高度★以距压料ffil100mm为标准。根据压料面形状，按下图所示来决定。2.3使用夹持式板料送料器时的高度2.3.1以距送料线高度MIN70mm为标准侧导向2.3.2根据压料面形状,如以下所示来决定。2.4使用真空式板料送料器时的尚度2.4.1高度的决定以送料线高度为基准。坯料Izxz送料线高度4I\\\\\\\\^方向30M1N压料面2.4.2根

8、据压料面形状，如下所示来决定。II70MIN00丫送料线高度送料方向30MINHI70MIN送料线高度100MIN左图中邯记号表示从前面到对面去的意思送料方向2.5侧导向的模具结构2.5.1一般情况★标准形状如图1所示。（1）a及b尺寸是必须确保标准尺寸。（2）为方便填砂，所以正面宽度应取得大。★不能保证标准形状时，取图2的形状。（1）压料圈内轮廓不加工时，如图2所示沿形状高度取MAX200mm,取5mm的空开部分。（2）压料圈内轮廓加工时,如图2）所示，精加工高度量取MAX70mm,2mm空开面距

9、压料面MAX200mm,取5mm的空开。★侧导向高时，压料圈的空开变大，在强度上成为问题，所以将侧导向分块，在其间放置加强筋。（参照图3）★注意因侧导向高度更改引起的壁厚强度下降，必须加强。★预料到侧导向位置会发生变化时，必须注意壁厚强度变化并加强。2.5侧导向的模具结构2.5.1一般情况★标准形状如图1所示。（1）a及b尺寸是必须确保标准尺寸。（2）为方便填砂，所以正面宽度应取得大。★不能保证标准形状时，取图2的形状。（1）压料圈内轮廓不加工时，如图2所示沿形状高度