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1、塑胶模具如何订模胚(模架)模具,模架,塑胶一、模具排位<1>.制品在内模的排位应以最佳效果形式排放位置,要考虑入水位置和分型面因素.要与产品的外形大小、深度成比例.<2>.制品到精框边的距离:A).小件的制品:距离为25mm~30mm之间,资料来源:模具技术大全网!成品之间为15mm~20mm,如有镶件则为25mm左右,成品间有流道的最少要15mm.B).大件的制品:距边为35~50mm,有镶件最小为35mm,如1件钢件出多件小产品,则其之间的距离应12~15mm左右.成品长度在200mm以上,宽度在150mm以上其产品距边应不少于35mm.
2、<3>.制品排位时选择基准的原则:A).优先选取具明显特征(如柱位、碰穿孔、骨位中)的部分分中.B).若选取PRO/E3D基准时,要注明CSO或CSI或DTM的名字.C).形状特别,难以确定基准的制品,资料来源:模具技术大全网!要与CAM讨论再确定其基准.D).制品基准与模胚中心一定要为整数,并在标注尺寸时于数字上加方框以示区别.<4>.排位时确定内模精框X,Y坐标方向的原则:若内模精框长宽尺寸差明显,必须取较长一方之方向为X轴方向放置模胚排位,以配合工场机床加工方向,减少出错几率.二、订模胚<1>.尽量采用标准模胚(LKM标准或鸿丰标准).
3、A).由工字模改直身模时,不要移动方铁,要直接在方铁上锣码模坑.B).不标准模胚要经过主管同意并要在排位图上注明.<2>.用CH型和CT型模胚要做码模坑,资料来源:模具技术大全网!高度和宽度为25~35mm左右,长度按模胚的高度确定.<3>.顶棍孔应按模胚的大细长宽加工1个或2个或4个孔(加工1个以上顶棍孔时,要做长顶棍,模胚中心的顶棍孔不做).孔径为35mm~40mm.模胚高度在400mm以下(包括400mm在内)做1个顶棍孔;模胚高度在400mm以上做2个或4个顶棍孔,孔距按资料加工.<4>.弹弓孔直径应大于弹弓直径1~2mm之间,藏入B
4、板深度最少为20至30mm.<5>.出模胚加工图,要由模胚供货商加工唧嘴孔(法兰)、弹簧孔、方型辅助器安装凹位或爹把边钉孔等;大的模胚(800X800)需加工撑头孔(包括底部的螺丝孔)、斜方避空孔、斜方青铜镶件、斜方色仔、行位、行位压板、运水、运水桶等;细水口模胚还须加工水口拉杆、弹弓胶孔、拉胶孔、塞打螺丝孔等;出模胚加工图前请征询工场要求,资料来源:模具技术大全网!根据工场实际工作量决定需要加工对象.<6>.大水口模胚为2730以上的模胚,A板的厚度应为精框的深度加25mm~35mm之间,B板的厚度为精框深度加50mm~70mm之间;模胚在
5、2525以下,A板的厚度为框深加25mm~30mm左右,B板为40mm~50mm之间.<7>.细水口模胚A板的厚度为框深加30~40mm之间,B板厚度为框深度加50~60mm之间.(大、细水口模胚规格可参照龙记模胚数据)一、.UG模具设计中,如果不用自动分模,而且模架也是自己画。像顶针、斜顶这样的也可以用标准件做吗?而且做模具时是直接在UG里做成3D了再导入CAD成平面图,还是除了分模外其他的全部在CAD里做。最佳答案1、标准顶针可以用标准件做但斜顶不行2、看公司的模具标准要求,是做全3D还是只需要将模仁3D,其他用2D表示。一般做模具只要把
6、需要上电脑锣的复杂结构(不规则的模仁、滑块、斜顶等)3D提供给CAM,其他的(顶针、水路、KO孔、中托司、支撑住、唧嘴、定位圈、包括标准模架、开闭器、小拉杆等等)用2D表示清楚制图后交给钳工加工就可以了。模具设计制造经验,模架和镶件的选择取方法模架一般采用标准模架和标准配件,这对缩短制造周期、降低制造成本是非常有利的。 在国内大部分公司及厂家采用的标准模架有“富得巴(FUTABA)”、“龙记(LKM)”、“明利(Minglee)”、“天祥(Skylucky)”等.一般来说,中、小型模胚可选取“富得巴”,较大型模胚则常选取“龙记”、“明利”或
7、“天祥”等。但实际生产中,往往根据模具的价格、结构以及模架加工的复杂程度来决定。 遇到特殊情况或者客户指定要求时,可以对模架的部分形状、尺寸和材料做出更改,也可以完全重新设计模架,这种情况下,订购模架时,需向模架供应商提供详细模架图,并注明所订购模架与标准模架不同之处。 1模架与镶件尺寸的确定 模具的大小主要取决于塑料制品的大小和结构,对于模具面言,在保证足够强度的前提下,结构越紧凑越好。 根据产品的外形尺寸(平面投影面积与高度)以及产品本身结构如(侧向分型滑块等结构),可以确定镶件的外形尺寸,确定好镶件的大小后,可大致确定模架的大小
8、了。 普通塑料制品模具模架与镶件大小的选择,可参考下面的数据: “A”----表示镶件侧边到模板侧边的距离。 “B”----表示定模镶件底部到定模板底面的距离