《及时化生产系统》ppt课件

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1、及時化生產系統1及時化(justintime，JIT)概述提出者：豐田汽車副社長，大野耐一(TaiichiOhno)。意義將需要的物品在必須的時間供應必須的品質與數量到需要的地點。目的消除混亂使系統彈性化降低籌置與前置時間存量最小化消除浪費及時化生產系統2JIT目標和建築架構的歸納及時化生產系統3常見的資源浪費1超額生產(overproduction)等候時間(waitingtime)不必要的運送(unnecessarytransporting)存貨(inventory)加工浪費(processingwaste)不必要的生產步驟產出瑕疵品及時

2、化生產系統4常見的資源浪費2無效的工作方法(inefficientworkmethod)不佳的佈置和物料搬運模式，增加在製品存貨產品不良再製成本消費者不滿意造成銷售損失及時化生產系統5WasteinOperations及時化生產系統6WasteinOperations及時化生產系統7WasteinOperations及時化生產系統8消除浪費之改善哲學1視浪費為敵人，消除浪費是首要之務。改善需逐步且持續地進行，而非間歇性地進行大規模改善。每個人都必須參與。改善原則在於利用經濟的策略即可達成，不需花費昂貴的技術或顧問。改善的方法可以應用於各種地方

3、。及時化生產系統9消除浪費之改善哲學2藉由目視系統達成：作業程序和製程等皆透明化，使得問題與浪費清晰易見。專注於創造價值之處。以流程為導向。主要的改善努力著重於新的想法和新的工作方式。組織學習的本質即為做中學。及時化生產系統10BasicElementsofJIT1標準的零件(產品設計)模組化設計(產品設計)高產能的系統(產品設計)可同時生產(產品設計)將員工視為資產(人員/組織的要素)訓練員工，使其變成多能工(人員/組織的要素)持續改善(人員/組織的要素)成本會計(人員/組織的要素)領導與專案管理(人員/組織的要素)及時化生產系統11Bas

4、icElementsofJIT2Cellularlayouts(製程設計Pullproductionsystem(製造規劃與控制)Flexibleresources(製程設計)Kanbanproductioncontrol(製造規劃與控制)Small-lotproduction(製程設計)Quicksetups(製程設計)Uniformproductionlevels(製造規劃與控制)Qualityatthesource(製程設計)Totalproductivemaintenance(製造規劃與控制)Suppliernetworks(製造規劃

5、與控制)及時化生產系統12FlexibleResourcesMultifunctionalworkers(多能工)PerformmorethanonejobGeneralpurposemachines(通用設備)PerformseveralbasicfunctionsStudyoperators&improveoperations及時化生產系統13CellularLayoutsGroupdissimilarmachinesinmanufacturingcelltoproducefamilyofpartsWorkflowsinonedirect

6、ionthroughcellCycletimeadjustedbychangingworkerpaths及時化生產系統14ManufacturingCellwithWorkerRoutesWorker1Worker2Worker3Cell1及時化生產系統15WorkerRoutesLengthenedasVolumeDecreasesCell5Worker2Cell2Worker1Cell1Worker3Cell3Cell4及時化生產系統16推式與拉式系統推式系統(pushsystem)(例如，MPR)當工作在某工作站完成時，產出就被推往下一

7、站。拉式系統(pullsystem)(例如，JIT)工作移動的控制落於下一站;每一工作站從前一站拉拔所需產出。及時化生產系統17KanbanProductionControlSystem(看板生產管制系統)KanbancardindicatesstandardquantityofproductionDerivedfromtwo-bininventorysystem(雙倉制)KanbanmaintainsdisciplineofpullproductionProductionkanban(生產看板)authorizesproductionWi

8、thdrawalkanban(提領看板)authorizesmovementofgoods及時化生產系統18ASampleofKanban及時化生產系統19TheO