17模具制造总复习

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1、总复习1、仿形加工对触头、靠模的要求。例如对触头:①.表面有一定硬度,并经抛光;②.尽量轻而短;③.触头的头部与靠模表面形状相适应。2、夹具磨削法、成型砂轮磨削法;成型磨削时,工艺尺寸换算的内容3、电火花加工的原理、蚀除过程的四个阶段。4、电火花线切割加工特点、原理、机床组成。5、电火花成型加工中工作液的种类、作用、工作液循环方式(冲油式、抽油式)。6、模具的装配方法。7、数控机床的组成。控制介质、数控装置、检测系统、伺服系统和机床体8、正弦分中夹具的工件安装方法。分别适用于什么工件。9、导柱加工中为什么要研磨中心孔。10、互换装配法的分类。11、釆用分组装配法时的注意事项。12、机械式、

2、液压式、电控式、电液式、光电式仿形机床的特点。13、带凸肩的凸模与凸模固定板的装配步骤。14、绝对坐标系、增量坐标系。15、模具热处理常用的工艺方法;模具热处理的三个阶段16、数控机床加工程序P67页:(1)程序段的含义。N001G01X80Z-30F0.2S300T0101M03LF(2)使用R功能字/I,J功能字,分别编制圆弧的程序。(3)会利用绝对坐标值编程和增量坐标值编程17、六点定位原则18、工件定位分为哪些情况?19、万能夹具的组成,万能夹具上工件的装夹方法有哪些?20、电火花成型加工中,在电流峰值一定时,脉冲能量与脉冲宽度成正比。但脉冲宽度超过某一定值后,随着脉冲宽度增加,加

3、工速度反而下降。请分析原因。21、塑料模的总装顺序。22、修配装配法和调整装配法的异同点23、根据上模座零件图,编制零件加工工艺路线。(1)备料:铸造毛坯(2)刨(铣)平面:刨(铣)上、下平面,保证尺寸50.8mm(1)磨平面:磨上、下平面达尺寸50mm;保证平面度要求(2)划线:划前部及导套安装孔线(3)铣前部:按线铣前部(4)钻孔:按线钻导套安装孔至尺、j*®43mm(5)镗孔:和下模座重叠镗孔达尺寸O45H7,保证垂直度(6)铣槽:铣R2.5mm阀弧槽(7)检验24、请将下图典型零件线切割3B加工程序补充完整。N1:BN2:BN3:B35000BOB5000BOB40000BOBN4

4、:BN5:B35000BN6:BOB20000BOB5000B0B))))))))L3;NR2:LI;L4;N7:DD答案:5000、GY;40000、GY35000GX;40000GX35000、GX;5000GY单项选择题:1、对模具制造的主要特点描述错误的是()A流水线生产B单件(或特少批量)生产C成套性D试验性2、对常用模具材料描述错误的是()A碳素合金工具钢切削性能好BCrWMii钢淬火后残留奥氏体较多,故变形大CGCrl5钢具有较高的淬透性和耐磨性DCrl2钢的含碳量较Crl2MoV高也有可能问你哪个是描述正确的,也要会A凹模B型腔C凹模镶块D紫铜电极4、要提高电火花加工的工件

5、表面质量,应该考虑()A使脉冲宽度增大B使电流峰值减小C增大放电间隙5、下列说法正确的是(D使电流峰值增大A万能夹具只能磨削同一轴线的凸、凹模圆弧面B正弦分中夹具可以磨削不同轴线的凸、凹模圆弧面C正弦磁力台和成形砂轮配合只能磨削平面D正弦分中夹具和成形砂轮配合可以磨削凹圆弧6、型腔模电火花加工中应用最为广泛的是(A.单电极平动加工法C.分解电极加工法B.多电极更换加工法D.两次切割加工法7、用长脉冲加工时,负极材料的蚀除速度大于正极,这时工件应接()A正极B正负极都可以C负极D不确定如果:用短脉冲加工时,正极材料的蚀除速度大于负极,这时工件应接(正极)8、线切割编程中,当要加工圆弧起点在第

6、四象限,顺时针加工时,其加工指令为(ANR4BNR1CSR1DSR4如果:线切割编程中,当要加工圆弧起点在第一象限,逆时针加工时,其加工指令为(ANR4BNR1CSR1DSR49、电极各尺寸的公差范围,取型腔相应尺寸允许公差的(A1/3〜1/2B1/4〜1/3C1/5〜1/4D1/6〜1/510、下列不属于型腔加工方法的是A电火花成形B电火花线切割11、型腔电火花加工的特点有:(A电极损耗小C加工时,排屑较易C普通铣削D数控铣削B蚀除量小D侧面修光不必控制加工深度12、加工导套的关键技术是保证定位部分的外圆与导向部分的内孔的(A.平行度B.平面度C.垂直度D.同轴度13、对模具制造的主要特

7、点描述错误的是(A批量生产B调整性14、对常用模具材料描述错误的是C成套性()D试验性A低合金工具钢淬透性和淬硬性均较好B碳素工具钢切削性能好CCrl2MoV的强度和韧性比Crl2钢低DCrl2钢的含碳量较Crl2MoV高15、电火花加工放电所在的液体介质必须具有良好的(A.化学性质B.绝缘性能C.力学性能)D.流动性能B快速移动且加工指令D増量尺寸指令17、正弦分中夹具适合于磨削A同一中心的凸弧C同一中心的凹圆弧磨削B

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