《imd工艺资料》ppt课件

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时间:2018-12-01

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1、IMD制作:黄洪2005.10工艺资料好易通科技有限公司IMD概述IMD(In-MoldDecoration)即模内装饰技术。IMD是目前国际风行的表面装饰技术,主要用于家电产品的装饰及功能控制面板,汽车仪表盘、空调面板,手机按键、外壳、视窗镜片等,应用非常广泛。IMD是一个笼统的称呼,实际上IMD分为IMR、IML、IMF:IMR(In-MoldRoller)——模内转印,将连续片材的一部分置于模具腔内,注塑后塑胶将片材表面丝印的图案带走,与片材分离。日本也称之为热转印。IML(In-MoldLabel)——模内镶件注塑,将背面丝印的透明片材成型

2、后置于模具腔内,注塑后与塑胶结合为一体,丝印部分夹在片材与塑胶之间。IMF(In-MoldFilm)——模内镶件注塑,与IML是一回事。行内一般将IMR称为IMD,而将IML独立出来。不过本次讨论的IMD专指IML,即模内镶件注塑。IML与IMR的区别成品的区别主要在于表面是否有一层透明材料:IML表面有一层透明的PC或PET片材(约0.1mm),图案不易磨损;IMR表面只是一层油墨(厚度可以只有几微米),不如IMD耐磨。工艺上的区别如下图:PAGE1of22IMR胶片IMR胶片IMRIMLIMD主要特点立体成型能增加设计的自由度;镶件注塑加工技术

3、可用于所有图案需求;图案及颜色设计可随时改变,而无需更换有关模具;背面印刷使装饰面防刮花和耐磨损且颜色鲜明;视窗有极高的透明度及优良的油墨后置透光效果;功能按键凹凸均匀、手感好,有极长的使用寿命;表面纹理均匀;复合成型达无缝效果。家电业:电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制装饰面板;电子业:MP3机、计算机、VCD、DVD、电子记事本、照相机等装饰面壳及标牌;汽车业:仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等;电脑业:键盘、鼠标面壳;通讯业:手机按键、外壳、视窗镜片;其它业:化妆品盒、礼品盒、装饰盒、玩具、塑料制品、运动和休闲用具上等等。

4、IMD应用领域IMD制造工艺流程成品丝印(第二面)成型(加热、真空或冲压)剪切嵌入模腔注塑成品IMLIMD制造工艺流程IMD制造工艺材料IMD片材膜板一般采用PC、PET、PVC这几种材料,其优缺点如下:材料主要用途优点缺点聚氯乙烯(PVC)平面薄膜面板、铭牌铭板耐化学腐蚀性能好,绝缘性能强,有抗紫外线能力,成本低耐磨性能差易划伤,透明度较低。聚碳酸酯(PC)主要用于起凸薄膜面板、高透明窗口面板、铭牌铭板耐磨性能强,韧性好,透明度好,耐高温耐腐蚀性一般,抗紫外线能力差,成本较高聚酯(PET)经处理后主要用于高品质薄膜面板、铭牌铭板绝缘性能优良,耐化

5、学腐蚀性能优良,耐高温韧性好,易做面板及线路起凸,经处理后耐磨损及防划伤能力强。透明度较低,抗紫外线能力较差,经处理后成本很高。IMD制造工艺丝印与油墨IMD模板所用的油墨主要分为底片彩色油墨、窗口透明油墨和表面磨沙油墨应用于IMD的油墨要求具备一定的特性:成型性;注塑过程时耐抗性;和注塑树脂以及片材的良好共存性此外还应该符合环保要求,不含有毒重金属颜料通过油墨丝印可以得到众多的材质和纹理效果,包括:基本色-黄、橙、红、紫、蓝、绿、棕、白、黑。几乎所有的颜色都可以通过高鲜艳度的基本色透明颜料调配得到;四色-用于IMD片材的四色油墨调和效果;银色-基

6、本银色、粗银、高光银。这些银色可以用来调其他金色和金属颜色;特殊效果色-金属色、闪烁色、珠宝色、发光色、镜面效果、彩虹变色效果等。在IMD产品的丝印、成型、注塑三个阶段中,都有可能出现与油墨有关的问题,包括丝印干燥过快、丝印出现针孔或气泡;成型时失去不透明效果或印层破裂;注塑时油墨冲失、与塑胶附着力不足等等。因此厂商的经验和配合显得非常重要。目前IMD的工艺中,在印依次刷好所有的颜色油墨等图案后,最后总要再印一层BINDER(粘合剂),来作为隔离(或保护)油墨在注塑成型时所承受的高温。油墨是溶剂性的,如果用水性的粘合剂会存在水油相溶情况不好的问题。

7、因此油性粘合剂比较适合。IMD制造工艺设备IMD外形冲切机IMD专用网印机IMD冲孔定位机IMD高压成型机预型坯专家认为:“预型坯将决定装饰制件的质量。”放入型腔的插入件必须与型腔完全适配,并能在后成模过程的温度和压力下不至于发生降解、起皱、淡化以及改变颜色等现象。IMD预型坯要求在膜材料、颜料以及热成型方面拥有丰富的经验。除了要有合适的机器,还要有先进的温度控制手段以便精确控制薄板的温度曲线、薄板的凹陷量、材料分布情况以及对齐的精确度。不同材料的收缩程度不同,要使IMD薄膜与塑胶件达到精确配合,必须计算好薄膜在常温、模温、冷却后的胀缩程度。IMD

8、技术涉及的门类较多,片材的特性,网印油墨的性能,成型模和注塑模的结构特征,注塑口的布局以及注塑料的选配,注塑时的温度、压力

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