《电弧焊接工艺》ppt课件

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1、电弧焊接工艺—与大家一起交流探讨电弧焊接的主要内容弧焊电源（焊机）建立稳定的电弧特性焊丝熔化及稳定的熔滴过渡母材的熔化及熔池的建立形成焊缝及焊接接头焊缝及热影响区的组织与性能的变化符合各项技术标准的焊接结构电弧物理特性工（简要一）电弧的三个区域弧柱区　阴极区　阳极区弧柱区总的电流＝电子流+离子流电子流99.9%　离子流0.1%温度高：5000~50000°K阴极区给弧柱提供电子流，接受从弧柱来的离子流。阳极区的导电机构与阴极区相反电弧物理特性（简要二）电弧的稳定燃烧过程事实上是带电粒子产生、运动和消失的平衡过程。产生（电离、电子发射）运动（极区压降加速、电

2、场加速）消失（扩散、复合）阴极斑点自动跳向温度高，逸出功低的氧化膜处（铝的TIG、MIG电弧焊接工艺）。直流正接、反接的意义。焊丝的熔化及熔滴过渡焊丝熔化热源电弧热电阻热焊丝熔化特性熔化速度Vm与电流I之间的关系影响熔化特性的因素焊丝成分焊丝直径干伸长度极性熔滴过渡的形态（颗粒＞射流）保护气体介质（MAG＞CO2）熔滴过渡的几种形式：短路过渡焊丝与熔池的短路频率20~200次/S短路缩颈“小桥”断有飞溅。颗粒过渡大滴过渡较大飞溅，难于生产应用。喷射过渡射滴过渡射流过渡（无飞溅焊接）熔滴上的作用力一、表面张力（Fσ）四、等离子流力二、重力（Fσ）五、斑点压力

3、三、电磁收缩力（Fcz）六、短路时所颈爆破力熔滴就是在以上各种力的共同作用下过渡到焊缝中的FσFｇFcFczFcj电流线熔滴过渡的形式（一）短路过渡小电流、低电压。熔滴长大受到空间限制而与母材短路，在表面张力及小桥爆破力作用下脱离焊丝。（二）大颗粒过渡电弧长度较长，熔滴可自由长大，直至下落力大于表面张力时，脱离焊丝落入熔池。（三）细颗粒过渡CO2焊时，电流超过一定值时，过渡颗粒变小，飞溅小焊缝成型好。（四）射流过渡MAG焊时，焊丝端部液态金属成铅笔尖状，细小熔滴从焊丝尖端一个接一个成轴线状向熔池过渡。焊接无飞溅。熔滴喷射过渡的必要条件纯氩或富氩混合气体保护

4、焊（MIG或MAG焊接）（CO2焊接无法实现喷射过渡）焊接电流超过喷射过渡的临界电流（如φ1.2实心焊丝MAG焊时电流I＞280A）低于临界电流时采用脉冲熔化极电源各种焊丝大滴-喷射过渡转变的临界电流值焊丝种类　焊丝直径　　保护气体　　监界电流最小值/A低碳钢　　　　0.8　　　98%Ar+2%O2150低碳钢　　　　1.2　　　98%Ar+2%O2220低碳钢　　　　1.280%Ar+20%CO2320不锈钢　　　　0.999%Ar+1%O2170不锈钢　　　　1.2::225铝　　　　　　1.2Ar135脱氧铜　　　　1.2Ar210硅青铜　　　　0.

5、9Ar165钛　　　　　　1.6Ar225熔化极脉冲电弧焊的工艺特点把间断的.高幅值（大于临界电流）的脉冲电流叠加在低值的稳定电流上，平均电流便可大为降低，但却能在脉冲期产生金属喷射过渡。必须用富氩（或纯氩）气体。采用专用电源（如松下AG1脉冲MIG/MAG焊机）。能够用较大直径的焊丝在各种位置上焊接薄板和厚板。（如焊接　钢　不锈钢　铝　铜等材料时采用φ1.2焊丝，使用80~100A焊接电流母材熔化与焊缝成形焊缝熔池的特点体积小、温差大、冷速快、温度高、过热状态（钢熔池平均温度：1770±100℃）在运动下结晶（熔池中的气泡、杂质在运动中上浮）熔池的形状熔

6、深　　熔宽　　余高焊接化学冶金反应的特点及作用分阶段　连续进行药皮反应区　熔滴反应区　熔池反应区气　　渣　　气+渣联合　　保护脱氧　　脱氢　　脱氮　　脱硫磷　　渗合金与焊接方法及焊接规范有密切的关系焊接接头的三个组成部分焊缝区柱状组织　　晶粒粗大　　组织偏析熔合区与母材联生结晶热影响区（非淬火钢）1、过热区（粗晶区）2、正火区（细晶区、也称“完全重结晶区”）3、部分相变区（不完全重结晶区）4、再结晶区GMAW---熔化极气体保护焊CO2　（＞99.98%CO2）MAG　（75~95%Ar+25~5%CO2）标准（80%Ar+20%CO2)MIG　（99.9

7、9%Ar）（98.00%Ar+2.00%O2）（95.00%Ar+<5.00%CO2）GTAW---非熔化极惰性气体保护焊TIG---（钨极氩弧焊）自熔焊手工填丝、自动填丝、热填丝A---TIG（予涂熔剂增加熔深）TIG点焊PAW---（等离子弧焊）其它弧焊方法：FCAW　---药芯焊丝自保护焊SAW　---埋弧电弧焊SMAW---焊条电弧焊EGW　---气电立焊电渣焊制定焊接工艺的三原则：依据母材焊接性和工艺可行性正确的选择焊接方法正确的选择焊接材料正确的制定焊接工艺规范焊接材料：焊丝实芯药芯药芯自保护保护气体（CO2　Ar　He　N2　O2）电焊条（酸

8、性.碱性.纤维素）钨极（纯钨　钍钨　铈钨　镧钨　锆钨）焊剂（熔炼焊