erp在lng工厂中的应用

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1、ERP在LNG工厂中的应用　　摘要：为满足公司现代化管理的需要，提升企业的综合竞争力，特自主研发了基于VS2008+SQIserver2005平台的ERP系统，本文详细介绍了系统的开发背景、设计原理及过程、应用效果，并附带说明了设计开发过程当中一些常出现的问题。目前本系统已成功上线，并取得了较好的运行效果，减轻了大家的工作量，提高了整体的办公效率。　　关键词：自主研发应用效果ERP开发原理　　一、引言　　现代企业管理的核心思想即降本增效，通过降低成本，提高效率来实现企业利润的最大化。我们设计开发ERP系统也缘于此思想，以成本核算为中心，通过物资管理、能源管理、费用管理、产品管

2、理、计划调拨等基础模块的数据累积，最终实现成本分析系统。目前已实现了财务的日成本和月成本核算，管理者可以对每天发生的物料消耗、能源消耗(包括水、电等)以及各项费用等有清晰的了解，为管理者做出科学决策提供了数据支持;增效即提高效率，通过理顺生产管理中的各个流程，将其固化，结合实际需求，以图表(折线图、柱状图、饼状图等)、网格等多种样式展现，使管理者能够更加直观的、快速的发现问题，并及时的做出响应。同时通过防火墙映射的方式，实现了公司内外网的互联互通，使大家可以不受时间和空间的限制，通过手机、pad等多种客户端进行查阅、审批等操作，提高了办公效率。　　二、系统功能架构分析与设计　

3、　1、功能模块划分　　在系统设计之初，首先确立了成本核算的核心思想，会同财务部门确立了日成本核算的相关会计科目，设计开发了物资管理、能源管理、费用管理等模块，为日成本核算提供了基础数据支撑;同时通过对同类LNG工厂的调研发现，大多数工厂都采用人工调拨计划，效率低下，为了实现差异化竞争，提高调拨效率，专门设计开发了计划调拨子系统;后续又逐渐完善了设备管理、OA等子系统。系统功能模块划分如图2.1所示：　　图2.1泰安昆仑ERP系统功能图　　2、系统功能设计　　2.1成本核算子系统：如图2.2所示，它是泰安昆仑ERP系统的核心模块，通过与物资管理、能源管理、费用管理、产品管理、计

4、划调拨等子模块的数据对接，最终实现成本分析系统，完成日成本核算;该系统包括日成本核算、月成本核算和期间成本核算。　　图2.2成本核算系统构成图　　2.2物资管理子系统：传统的物资管理主要是依靠手工台账，容易出现数据更新不及时，动态库存不准确，月末库存盘点困难，需要人工去核对入出库以及库存数据，由于未对仓库货架编码，物资查找效率低下。为了解决以上存在问题，特开发了物资管理系统。主要包括物资代码的生成、入出库管理、库存管理、库址管理、供应商管理、报表的生成及打印。其中物资编码是关键环节，首先需要与财务和采购部门确认好物资分类，制定出每一类物资的编码长度(编码长度一定要保留足够，否

5、则代码生成的时候容易出现重复的问题)，并确认出分类物资具体对应的日成本的会计科目，以便在出库的同时，更新相应的日成本报表。库址管理也是非常实用，通过对仓库、货架、以及货架的每一层逐级编码，在物资入库时关联库址、供应商、采购员等信息，以便在出库的时候能够及时准确的找到对应的物资;同时预留了与物资采购审批程序的接口，通过计划号的形式进行关联，实现了物资采购审批-入库-出库-库存的全流程管理。　　2.3能源管理子系统：主要包括动力数据的录入查询(包括水电等消耗)、原辅料消耗的录入查询，以及生产关键指标数据的录入等。通过录入水电表的读数，系统会自动计算每天的用水量、用电量等数据，并更

6、新日成本核算当中的直接材料科目。同时也为办公子系统的计划会汇报程序提供了基础数据。　　2.4费用管理子系统：主要包括销售费用、管理费用、财务费用的录入查询，以及固定成本的摊销等。　　2.5计划调拨子系统：实现了从计划下达、来款审核、气源地调拨、物流分配、提单确认、装车结算的全流程操作，使发生的一切业务流程都在系统中留下痕迹。并完成了与现场装车系统的数据对接，现场的装车业务系统只需要输入一个提单号，便可以将司机、押运员、车牌号等十几项信息一并提取过去，现场装车完成后又将装车量、撬号、装车人员等信息回传到ERP系统中，为以后的分析查询提供了可靠的数据保障。　　2.6设备管理子系统

7、：主要包括设备运行、设备保养和设备维修三个方面。设备运行包括生产运行负荷，开停机数据录入查询以及开机率的查询;设备保养主要包括润滑保养计划的导入、更新以及导出等。首先将初始的润滑计划导入到系统，然后在润滑保养完成后更新加注人、实际加注时间等信息，系统会根据润滑保养的周期自动计算出计划加注的时间，这样在月初的时候可以一次性导出本月的润滑保养计划，减少了漏项的问题，为设备的稳定可靠运行保驾护航。设备维修主要包括设备的检维修记录和厂家的维修报告，并提供了按维修内容、设备故障、维修部位、解决方法等关键词的模糊检