资源描述：
《脉动真空压力蒸汽灭菌效果监测不达标原因分析及探讨 》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、脉动真空压力蒸汽灭菌效果监测不达标原因分析及探讨【摘要】目的探讨影响脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌效果的因素，找出原因及时纠正保证灭菌质量。方法通过日常灭菌，每锅用标准监测包外贴化学指示胶带，包内放置化学指示卡、留点温度计和生物指示剂。对2160锅10800例进行试验观察。结果化学指示胶带全部合格，化学指示卡15例变色不均匀，36例灭菌包潮湿，生物监测1例不合格。结论严格按照操作程序和装放要求，正确使用化学指示剂是确保灭菌效果的关键。【关键词】脉动真空压力蒸汽灭菌；不达标；原因分析压力蒸汽灭菌是预防和控制医院感染发生的主要手段，是目前医学领域使用最广泛、最经济、灭菌效果最可靠的一种灭菌
2、方法，近年来，我们对脉动真空压力蒸汽灭菌器，采用物理、化学、生物等监测方法进行观察分析。1材料与方法1.1材料化学指示胶带、指示卡、B-D指示图纸、生物指示剂（由北京四环卫生药械厂和3M公司生产）。嗜热脂肪杆菌芽胞菌片含菌量为5.0×105～5.0×106CFU/片，标准监测包体积为30cm×30cm×25cm。1.2方法1.2.1B-D试验灭菌器在每日使用前冷锅将B-D指示图纸置于试验包的中央，将试验包平放于灭菌器底部靠近柜门与排气口附近，抽3次真空，经132℃～134℃灭菌3.5～4min干燥、排空、打开锅门,取出B-D试纸观察变色是否均匀。1.2.2实验方法将化学指示卡、留点
3、温度计、生物指示剂置于标准监测包的中心部位，外贴化学指示胶带，置于灭菌器中温度难以达到之处,每锅放置5个点(上层中部、中层右前左后、下层右后和排汽口20cm处)。经过一个灭菌周期，打开锅门，取出标准监测包，检查化学指示胶带、指示卡变色是否均匀，留点温度计所表示的温度是否符合要求，嗜热脂肪杆菌芽胞菌片，在无菌操作下从袋中取出并移种菌片溴甲酚紫蛋白胨培养液中；自含式指示剂取出后，将盖朝上垂直于手中，用夹子夹住菌管下部，压碎安瓿，使培养基与菌片混合在一起，置于56℃恒温箱内培养48h。同时接种阴性和阳性对照,观察结果。结果判断培养管内培养基不变色为无菌生长，培养基由紫色变为黄色时则灭菌失
4、败，灭菌处理后菌片和阴性对照培养全部无菌生长，阳性对照有菌生长，即可判定为灭菌合格。2结果经2160次监测10800例，化学指示胶带全部合格，化学指示卡15例变色不均匀，36例灭菌包潮湿，B-D试验有2次变色不均匀，生物监测1例不合格。3原因分析3.1暴露控制-指示胶带是因为指示胶带只用于监测灭菌物品是否经过压力蒸汽灭菌处理,不指示压力蒸汽灭菌效果,所以全部合格。3.2包裹控制-化学指示卡其颜色的深浅用于考核每个包裹内的灭菌情况。综合反映时间、温度、饱和蒸汽三要素，只有当三要素达到终末点，变色完全，指示卡变色不均匀尤其是中间浅褐色、外周黑色有冷气泡存在。褐色或灰色底纹上有深褐色或黑
5、色条纹，蒸汽过湿。呈灰色或银灰色时为超高热现象。另外化学指示卡变色不均匀和湿包现象是因为:包内放置治疗盘时,化学指示卡过于紧贴金属内盖,金属器械叠放时,未用纱布隔开。消毒时盛放器械的治疗盘未采用闭式筛孔容器，而用普通无孔容器，冷凝水使其过早潮湿，灭菌包过于靠近灭菌器的内壁。消毒包未按规定打包，体积过大冷空气聚集在包的中心部位，难以排出。由于湿包浸润指示卡。灭菌石蜡油时，石蜡油渗出沾染外包布引起油渍等。3.3B-D试验图测试纸边缘黑中央部位颜色变淡一是真空系统出现故障,真空泵与电机传动轴之间的密封圈损坏；灭菌室管道与真空泵进口连接处漏气。二是灭菌器预热时间不够，造成夹层压力未达0.2
6、MPa即启动真空程序,使不饱和蒸汽和部分冷空气送入柜室内,造成室内冷凝水排除不彻底,冷空气气团残留。三是B-D试验包布反复使用后未经洗涤和新包布清洗不彻底,其密度增加,加之测试图的化学物质粘贴于布巾表面,使蒸汽不易穿透,影响指示图变色。四是锅门密封圈老化破裂，门自锁皮碗破裂和门锁皮碗固定螺丝松弛等引起密封不严造成锅门漏气。3.4负荷控制-生物监测加强生物监测是提高消毒灭菌质量的可靠保障，可以真实反映灭菌物已达无菌状态。生物监测不合格,主要是灭菌器漏气,柜室密封性能下降,不能维持规定的有效负压。3.5人为因素与灭菌效果的关系灭菌包大小适宜,不可过大过紧,包过大,蒸汽穿透时间延长,包过
7、紧蒸汽穿透受阻,影响灭菌效果。4加强防范措施4.1加强对灭菌员的管理进行了灭菌员上岗技术操作规范化培训，经过学习使他们明确灭菌概念，必须掌握消毒灭菌的基础知识,熟悉灭菌器的工作原理，了解灭菌器的性能，易发生故障的原因及排除和维修方法。对老化或有故障的零件要给予及时更换，以免影响灭菌效果。对B-D试验、标准监包反复使用时要彻底清洗。严格执行消毒灭菌操作规范，工作中应根据物品种类的不同选择适宜的、有效的灭菌方法，正确掌握灭菌器操作程序及装载要求，灭菌物品摆放时，上下左右相
