欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:26302150
大小:12.61 MB
页数:8页
时间:2018-11-25
《现场5s管理作业指导书模板》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、WORD格式整理湖南汇盛科技有限公司HUNANVISIONTECHNOLOGYCO.,LTD文件类别作业指导书现场5S管理作业指导书页次共页,第页文件编号版次A0现场5S管理作业指导书编制部门:制造科版本:A版次:0生效日期:下发日期:分发号:版次日期修订内容编制审核批准A0新版发行会签□制造□工艺□设备□研发□物控计划□采购□行政人事□财务□品管□市场专业知识分享WORD格式整理湖南汇盛科技有限公司HUNANVISIONTECHNOLOGYCO.,LTD文件类别作业指导书现场5S管理作业指导书页次共页,第页文件编号版次A01.目的为了有效的指导员工5S整理,创造良好的工作环境,提高员工素质,
2、确保安全生产,提高产品质量。2.适用范围本规定适用于汇盛集团TFT项目部。3.权责3.1"5S"组长:组织5S成员稽查各车间5S状况.并安排5S成员对改善状况进行跟踪.3.2"5S"小组成员:协助5S组长完成稽查工作,对不合格的项目进行跟踪.3.35S小组织架构图品质部曾宏5S成员组装班长蔡丽华COG班长周娟制造科谌群益设备科安明静品质科曾宏工艺科莫有凤3.4责任区域专业知识分享WORD格式整理保税仓-莫有凤空调房-安明静三楼茶水间-周娟三楼过道-周娟三楼更衣室-周娟COG全自动线-周娟COG半自动一线-周娟COG半自动二线-周娟四楼茶水间-蔡丽华四楼过道-蔡丽华四楼更衣室-蔡丽华组装一线,二
3、线,三线,四线-蔡丽华3.5检查规定3.5.1班长每天10:00对车间5S检查,填写5S检查表。3.5.2“5S”检查由“5S小组”成员每周不定期抽查,对不合格项进行拍照,并汇总公布。3.5.3“5S”组长依据检查结果分发“5S纠正措施单”。湖南汇盛科技有限公司HUNANVISIONTECHNOLOGYCO.,LTD文件类别作业指导书现场5S管理作业指导书页次共页,第页文件编号版次A03.5.4各部门在接到“5S纠正措施单”后,依照单上不良项进行改善,5S小组按“5S纠正措施单”的预防改善措施进行追踪验正。4.作业内容4.1车间分区,标识。4.1.1车间所有物品必须实现最大限度定置,用斑马胶带
4、实施定置标线(如图1)。不同功用的区域标识明确(如图2)。4.1.2现场物品放置必须得离定置标线1cm以上(如图3),不得压定置标线(如图4)。未经工艺部门许可,不得擅自更改定置标线,定置标线如有破损,由区域责任人负责修补。4.1.3不能有物品占用公用通道及消防安全通道,必须保持畅通无阻(如图5)。4.1.4周转车在未使用中必须定置(如图6)。4.1.5物品定置不能挡住消防栓或排风口(如图7)。4.2生产线分区,标识。4.2.1每个工位必须对应一份最新版本有效的作业指导书(如图8)。4.2.2工作台必须做到严格分区标识(如图9-1),确保5秒以内能拿到需要的物品,不能出现与作业无关的物品(如图
5、9-2),化学用品容器(如酒精瓶)要有明确标识并有警示语(如9-3)。4.2.3各类线缆绑扎齐整或理顺悬挂。4.2.4每个生产岗位根据生产状态标识明确(如图10)。专业知识分享WORD格式整理4.2.5生产工具严格做到合理分区摆放,标识明确,责任人明确。小工具如刀片,镊子等应放置工具盒内(如图11)。分区应采用“使用频率法”。4.2.6凳子应明责任人并加以标识。4.2.7垃圾应分类放入流水线下垃圾桶内(如图12)。4.3车间货架分区标识。4.3.1货架定置区域要合理,做到易放易取。4.3.2货架用黄色W0.5cm的电工胶布进行分区,并标识明确。分区根椐实际放置状态分区。良品放置区用绿色标识,不
6、良品放置区用红色标识(图13-1)。4.3.3货架暂存物料需要跟随物料标识卡(如图13-2)。湖南汇盛科技有限公司HUNANVISIONTECHNOLOGYCO.,LTD文件类别作业指导书现场5S管理作业指导书页次共页,第页文件编号版次A04.4设备5S管理。4.4.1设备应明确责任人(如图14)。4.4.2设备应挂置设备作业指导书(如图15)。4.4.3工艺参数表尽量挂置设备仪表下方(如图16)。4.4.4设备应挂置设备检点表,并按时检点。4.4.5设备配件及模治具应分区摆放,标识明确。4.4.6设备保养要把油渍清理干净。4.5清扫,清洁。4.5.1所有设备表面无灰尘,油污。4.5.2设备使
7、用前后要清理,保持操作台面清洁。4.5.2看板,货架表面保持清洁,做到无灰尘,无脏污。4.5.3车间地面保持干净,做到无灰尘,无脏污。4.5.4货架上的物品备件要摆放整齐,存放有序,层次分明,每个物品要保持整洁。4.5.5公用通道保持干净,清洁。4.5.6流水线保持干做到清洁,无灰尘,无脏污。皮带下面,及设备死角保持清洁,无灰尘,无脏污。4.6员工行为要求。参照《TFT项目部车间管理规范》,《无尘
此文档下载收益归作者所有