产品质量防范措施（冷冻饮品冰淇淋）

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1、冷冻饮品冰淇淋各类产品质量问题原因分析及防范措施目录（一）针对苦果的预案1（二）针对螺丝的预案3（三）针对头发的预案4（四）针对果棍绑纸的预案4（五）针对塑料的预案4（六）针对其他异物的预案5（七）针对金属的预案5（八）针对蚊虫的预案5（九）针对产品质量的预案6（十）针对产品感观制定预案6（十一）针对后段的产品质量预案7（十二）针对设备部件脱落的预案8（十三）针对辅料及特殊性产品的防范预案8（十四）针对切果的预案8（十五）针对切果棍的预案9（十六）针对空袋的预案9（十七）针对串袋的预案10（十八）产品及料液杂质的预案10（十九）针对生产日

2、期的预案10（二十）针对漏气、封合不严、袋封合扭曲预案11（二十一）针对包装膜烫抽烫坏预案11（二十二）漏白边预案12（二十三）针对果轻、果重产品预案12（二十四）针对副品预案13（二十五）针对产品质量的原因及防范措施的汇总1314（一）针对苦果的预案l苦果（盐水果）造成的原因：1.模具损坏，有漏点2.模具变形、弯曲3.盐水漫过模具4.脱模水位过高，溢到模具内的果体表面5.二次脱模后的半成品果进行回收包装6.插扦工位位置不正确，导致插扦时果体冻结时间较长，果棍插入果体时将模具压到盐水液面以下，致使盐水进入模具内7.模具的质量过薄，插扦后导

3、致模具向下变形，盐水进入模具8.安装生产线的模具薄厚不一致导致果体的冻结情况不一致9.盐水液面高，漫过模具连接缝以上10.盐水的流量不均，导致两边冻结与中间冻结不一致，或是一侧与另一侧冻结的不一致l苦果（盐水果）的防范措施：原因（1）的防范措施：1.加强模具的日常管理、保养工作，勤观察模具的情况2.发现模具有漏点及时更换，更换模具时，不允许使用利器，避免人为损坏模具3.注意更换模具时轻拿轻放4.模具更换后打冷，使用强光手电对模具进行检查5.加强更换模具后的第一批产品管控6.将废旧的模具与完好的模具区分码放并做标识，养成良好的工作习惯7.制

4、定《模具管理与检查制度》原因（2）的防范措施1.严禁踩踏模具，导致模具变形2.根据生产的产品，合理控制脱模水的温度，不易过低，以免将模具拔变形各产品的合理脱模水温度，根据产品而定：冰棍脱模水温度10-15℃为宜；奶料13-17℃为宜；五环17-20℃为宜。同时观察拔模状态，拔模时模具不能向上变形或震动状态。3.14插扦时，产品不宜冻结过硬，最好观察模具插扦时，模具不可变形弯曲，横向保持一致（平）原因（3）的防范措施：1.向小车料斗内注入料液时，料液的液面要低于小车料斗边沿3cm，防止料液外溢沿模具接缝处进入盐水中，导致盐水沫，料车向模具内

5、注料时，料液不宜注满模具，以免沿模具接缝处进入盐水中，导致盐水沫，达到生产工艺标准即可2.不定时检查模具，将损坏或变形的模具及时更换，防止料液进入盐水中，起盐水沫3.检查下料小车的密封机下料小车嘴子是否滴料，防止料液外溢沿模具接缝处进入盐水中，产生盐水沫原因（4）的防范措施：1.观察溶霜情况，适当调整脱模水高度，调整脱模水位时，水位不可高于模具的接缝处2.要定时清理过滤网及脱模喷淋，防止个别处堵塞，造成局部水位高原因（5）的防范措施：1.二次脱模后的半成品果禁止回收，凡盐水果禁止包装原因（6）的防范措施：1.观察果的冻结情况，进行调整插扦

6、工位的位置，使其调至适当的位置，插扦时模具没有向下变形，果棍插入果体中没有左右摆动，避免盐水进入模具内原因（7）的防范措施：1.安装模具时，检查模具材质的薄厚度及厂家是否一致2.观察料液在模具内的冻结情况，正常生产时，发现同位置插扦时，个别模具插扦时向下弯曲导致模具压至盐水液面以下，要及时更换模具原因（8）的防范措施：1.安装模具时，检查模具材质及厂家是否一致原因（9）的防范措施：1.合理的调整盐水液面的高度，要使盐水液面的高度在模具接缝处以下，未拆卸模具时，不应看到盐水原因（10）的防范措施：1.不定时的观察插扦的状态，发现问题，如发现

7、两侧冻结明显好于中间要通知机房清理盐水过滤网，如发现一侧冻结效果明显好于另一侧，则是生产线不平，导致盐水流量不均，调平生产线（二）针对螺丝的预案14l螺丝脱落的原因：1.各工位的螺丝紧固的不及时，发现不了已松动的螺丝2.老化的螺丝更换不及时，应付生产3.螺丝的质量4.生产现场遗留的螺丝5.拆卸设备后，螺丝的管控不严谨，导致遗失、不齐全6.对螺丝的关注度、管控意识的欠缺l螺丝的脱落防范措施：1.施行螺丝的紧固，管控岗位责任制，落实到岗到人，依据工作流程进行生产前、中、后的螺丝检查、紧固、管控2.加强生产现场遗留的螺丝及拆卸设备后的螺丝管控，

8、发现有遗留、遗失的螺丝及时的进行生产设备螺丝检查，并将设备的螺丝进行安装紧固，将多余的螺丝进行处理收好3.通过班会灌输各岗位人员的螺丝管控意识，加深各岗位人员对螺丝关注度的重要性4.禁止各岗位