设备保养规范

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1、万能铣（卧铣）床的二级保养保养部位1、导轨面去毛刺，清洗表面要求无油污。2、清洗机床外表面及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光，刻度清晰。床身外表3、检查补齐螺丝、螺帽、手球、手柄、灯。4、检查各转动手柄是否灵活可靠。主轴箱1、清洁润滑良好，根据调油周期更换油。2、传动轴无轴向窜动。3、检查并更换必要的磨损件。工作台及升降台1、清洁润滑良好。2、根据换油周期更换油，清洗干净。3、检查并更换必要的磨损件。4、调整好夹条和螺母间隙，使之适当。工作台变速箱1、清洁润滑良好。2、根据换油周期更换油，清洗干净。3、检查并更换必要的磨损件。润滑系统1、油内清

2、洁，油路畅通，油毡有效，油标醒目。2、清洗油泵，根据换油周期更换换润油。冷却系统1、各部清洁，管路畅通无阻。2、清洗油泵，根据换油周期更换润滑油。3、清洗冷却槽，干净，无杂物。电器系统1、清扫电机及电器内外尘土。2、检修电路，根据需要拆洗电机、更换油脂。刀杆轴及刀架1、调整导轨2、更换磨损件。J精度检查1、检查并调整使其主要几何精度能达到出厂标准或满足生产工艺要求。立式铣床的二级保养保养部位保养内容和要求1、清洗机床外表面及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光，刻度清晰。2、清洗表面要求无油污。3、检查补齐螺丝、螺帽、毛球、手柄、灯。4、导轨面清除

3、毛刺，清洗干净。5、检查各转动手柄是否灵敏可靠。主轴箱1、检查油质是否符合标准，油位是否保持在油标上。1、检查传动轴有无轴向窜动，调整好使之适当。2、检查油路是否通畅无阻。3、对磨损件进行修理或更换。工作台升降台1、清洁，润滑良好。2、清除导轨面研伤的毛刺，使轨面清洁无油污。3、对磨损件进行修理或更换。工作台变速箱1、清洁2、清洗、根据换油周期更换油。3、检查传动轴有无轴向窜动，调整好使之适当。4、对磨损件进行修理或更换。冷却系统1、各部清洁，管路畅通无阻。2、清洗冷却液槽，确保无沉淀铁屑。3、根据换冷却液周期进行换冷却液。润滑系统1、油内清洁，油路畅通无阻，油毡有效，油

4、标醒目。2、清洗油泵，按周期更换润滑油。电路系统1、清扫电机及电器箱内外尘土。2、检修电路，根据需要拆洗电机、更换油脂。精度检查1、检查并调整使其主要几何精度能达到出厂标准或满足生产工艺要求。摇臂钻床的二级保养保养部位保养内容和要求床身外表1、清洗机床外表面及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光，刻度清晰。2、清洗导轨面及清除工作台面的毛刺和铁屑。3、检查补齐螺丝、螺帽、毛球、手柄、灯。4、检查各转动手柄是否灵敏可靠。主轴进刀箱1、检查油质是否符合标准，油量符合达到刻度线上。2．检查传动机构更换必要的磨损件。3．清洗进刀箱，根据换油周期更换润滑油。

5、摇臂升降夹紧机构1、检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。2、调整升降机构和夹紧机构，使其达到灵敏可靠，更换或修复必要的磨损件。润滑系统1、清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通无阻，油窗干净明亮，油管牢固可靠。2、清洗冷却泵、冷却槽。3、拆洗油泵检查并更换必要的磨损件。冷却系统1、清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽，要求无杂物，畅通。2、清洗冷却池，结合使用周期更换冷却液。电器系统1、清扫电机及电器箱内外尘土。2、检修电路，根据需要拆洗电机，更换油脂。精度检查1、检查并调整使其主要几何精度能达到出厂标准或满足生产工艺要求。外圆及万能磨床的二级保养保养部位保养内容和要求床身外表1、

6、清洗机床外表面及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光，刻度清晰。2、清除各滑动面的毛刺。3、检查补齐螺丝、螺帽、毛球、手柄、灯。4、检查各转动手柄是否灵敏可靠。床头箱1、清洗床头箱，根据换油周期更换润滑油。2、调整主轴间隙，使之适当。3、检查调整床头箱尾架的同心度。工作台1、修复更换磨损件。2、拆卸工作台，要求导轨面无锈污、无研伤。3，按要求校准水平面。砂轮架及1、调整砂轮主轴的间隙达到规定的要求。内圆模具2、调整主轴轴向间隙，达到规定要求。1、检查油质，更换润滑油。尾座1、检查尾座精度及等高是否符合出厂标准，不符合修复。2、检查修复或更换磨损件。

7、横进刀机构1、空转量大要进行修复或更换。2、检查修复或更换磨损件。液压、润滑1、检查各滑阀有无研损，修复及更换已损件。、冷却2、要求各种管道无泄漏，管路畅通无阻。电器系统1、清理电器盘及各电动机管线，更换润滑脂。2、检查跟换必要的磨损件。3、清洗电机及电器箱内外尘土。精度检查1、检查并调整使其主要几何精度能达到出厂标准或满足生产工艺要求。平面磨床的二级保养保养部位保养内容和要求床身外表1、清洗机床外表面及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光，刻度清晰。2、清除各滑动面的毛刺和油污。3、检查补齐螺丝、螺帽