设备保养规范.doc

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1、一、目的:规定设备的管理过程，确保设备符合产品要求及适用的法律法规的要求.二、范围：2.1本办法规定了本公司设备的管理规则和使用规则；2.2本办法适用于公司设备管理、采购及使用部门。三、定义3.1设备包括制造过程、检验、试验、环境监测、能源供给设备和模具。3.2使用设备的“四项要求”：3.3使用设备的“五项纪律”3.4关键设备（A）类——特殊和关键过程设备，如冲床等。3.5重要设备（B）类——高价值设备，包括车床、铣床、组装摇摆机、铆合机、功牙机等。3.6一般设备（C）类——低价值设备。四、权责：4.1设备管理部门——负责

2、设备的选型、安装、验收、定期维护、故障维修、报废、档案管理等，制订《设备操作及维护保养规程》，对设备操作者进行定期或不定期培训。4.2采购部——负责设备的采购。4.3设备使用部门——负责日常管理、保养设备。4.4设备工程师——负责组织进行设备的安装、调试、定期预防性的维护与检查，设备巡检和年度普查。4.5设备维修工——负责设备故障的维修、定期维护与检查，参与设备的安装、调试、预防性的维护与年度普查。4.6设备操作者——负责设备的使用、日常维护保养及点检。五、作业程序：序号流程责任者工作描述记录1添置计划设备管理部门根据新产

3、品开发、设备普查、设备运行情况等及时提出《请购单》或“设备改造计划”经主管副总审核、小组会签，总经理批准。《请购单》各部门各部门根据工作需要，填写《请购单》由设备主管部门、主管副总审核、总经理批准后交设备管理部门。2选型设备管理部门根据以下方面提出设备的规格和型号（设备选型）a)生产能力；b)质量保证能力；c)安全性；d)寿命；e)加工产品各类；f)经济性；g)节能、污染等环保性；h)可维修性；i)备件；j)服务；k)安装等。《请购单》3采购商务部组织工艺、设备管理部门与设备制造厂或代理商签订《订购单》（关键和重要设备填订

4、购单之前，应由总经理审核），订购单上应说明需采购设备的规格、基本性能、价格、附件要求、验收准则、服务事项等。负责跟踪设备制造厂或代理商的交付设备的进度，确保设备准时到厂。《订购单》4入厂验收设备管理部门组织设备使用部门和商务部门参与入厂设备的开箱检查，开箱验收符合要求方可执行安装、调试。商务部必须将不符合的信息传递给设备制造厂或代理商，并负责协调解决问题，必要时，可按合同规定执行退货或索赔。5安装调试技术部向设备管理部门提交“工厂平面布置图”。设备管理部门按设备说明书对设备进行安装和调试（合同规定由供应商负责进行安装和调试

5、时，必须参与和配合），必要时，可要求制造、检验、工艺人员支援。6设备验收设备管理部门设备安装、调试完毕后，组织使用部门和相关人员按合同规定进行设备验收，如果为制造过程设备，过程产品质量合格率或Cpk必须达到公司规定的目标，如过程设备决定计量型关键特性，则CPK≥1.33，验收记录形成《设备验收报告》，由验收人员签字、主管副总审核、总经理批准。未通过验收的必须反馈给商务部门。《设备验收报告》采购部必须将相关问题反馈给设备制造厂或代理商，并负责协调解决问题，必要时，可按合同规定执行退货或索赔。7移交设备管理部门设备验收合格后，

6、必须及时准备设备移交工作。包括：a)培训操作人员，对操作人员进行资格认可，必要时，向操作人员颁发“操作证”，培训的记录应记入《设备档案卡》；b)制定《设备操作规程》、《机器、设备日常、定期点检记录表》作为使用部门操作和维护保养的依据；c)将相关文件、工具，包括培训人员记录移交设备使用单位。《设备档案卡》《机器、设备日常、定期点检记录表》8运行设备管理部门a)建立《设备档案卡》，说明设备名称、编号、制造厂商、入厂日期、投产日期、使用部门等情况，记录使用状态，如维修、出租、改造、检查、诊断、转移等事件；并识别关键特性。b)制定

7、“故障停机时间目标”，并监视、评估及改进，以持续改进设备效率和有效性；c)进行设备运行状态巡检，发现问题应及时处理；d)标识设备，包括编号、名称、进厂日期、类别（关键A，重要B，一般C）等。《设备档案卡》使用部门a)必须确保经过培训合格的员工操作设备；b)实行定人定机并保持相对稳定，不能随意更换操作人员；c)必须按作业标准规定选择和使用设备，不得以精代粗，以小代大，超负荷运行；d)严格按照使用设备的“四项要求”和“五项纪律”执行；e)关键设备每日检查设备的运行状况，包括运行时数和故障停机时数；f)每班生产前，按《机器、设备

8、日常、定期点检记录表》进行点检，如发现问题，应及时通知设备人员进行处理；g)当设备异常影响到产品质量时，对产品进行追溯，启动《产品不合品控制程序》。《机器、设备日常、定期点检记录表》9预防性维护设备管理部门a)按《机器、设备日常、定期点检记录表》进行日常保养；b)根据《设备使用说明书》编制，规定设备维护