锅炉运行的控制与调整

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1、锅炉运行的控制与调整1　锅炉运行的监视与主要参数限额1.1　运行监视操作1.1.1机组运行监视和调整，必须保证各参数在允许的范围内变动。1.1.2　机组运行中要充分利用和发挥自动控制系统的作用，确保设备运行工况的稳定和运行参数的调节质量。1）在控制系统自动运行时，运行人员要加强画面参数的巡视和运行参数的分析。2）只有在自动控制系统或测量元件发生故障、机组发生异常使设备的参数超出自动系统的调整范围、设备非正常方式运行超出自动控制系统设计能力才需要解除自动进行手动调整。3）发现自动控制系统不能正常运行，要立即将故障的自

2、动系统切换成手动进行调整确保运行参数正常。4）发现自动控制系统故障后要立即联系热控人员进行处理。1.1.3　机组运行期间要密切注意监视画面上参数的变化，发现参数偏离正常要及时进行调整，不得使参数超出正常运行调整范围。在参数不严重偏离正常值的情况下尽量保持参数平稳变化，防止大幅度调整造成参数振荡。1.1.4　当出现参数报警要认真进行检查、核实、分析并积极进行调整，必要时要联系巡检人员到就地进行核实、检查，禁止不加分析盲目复置报警。1.1.5　在机组出现异常，出现较多参数异常和报警要立即组织能够参与异常消除的力量积极进

3、行协作调整。在调整过程中要注意抓住主要矛盾和重要参数进行调整，待主要参数基本调整正常再逐一进行其他参数调整。1.1.6　锅炉运行调整的主要任务1）保持锅炉的蒸发量及蒸汽品质满足汽轮机的要求。2）保持正常的汽压、汽温。3）保持燃烧良好、提高锅炉效率。4）确保锅炉机组安全运行。5）及时调整锅炉工况，尽可能维持各运行参数在最佳工况下运行。1.2　机组运行主要限额1.2.1　锅炉MFT动作保护控制值表1　锅炉MFT动作保护控制值项目动作标准设定值设定值偏差＋－锅炉出口主蒸汽压力MFT高≥MPa0MPa0.5MPa主给水流量

4、MFT低≤92kg/s50t/h0t/h主给水流量MFT极低≤t/h50t/h0t/h燃油母管压力OFT低≤0.5MPa49kPa0kPa锅炉风量MFT≤20%(71kg/s)再热器温度MFT高高≥过热器温度MFT高高≥火检冷却风压力MFT低炉膛压力高MFT高+2.5KPA炉膛压力低MFT低-2.5KPA负荷小于40%且分离器液位高MFT1.2.2锅炉各系统报警值设定表2　锅炉各系统报警值设定项目动作标准设定值设定值偏差＋－主给水流量低报警≤t/h50t/h0t/h锅炉出口主蒸汽压力高报警≥26.162MPa0MP

5、a0.5MPa汽水分离器储水罐水位高报警≥mm――汽水分离器储水罐水位低报警≤mm――螺旋水冷壁出口壁温高报警≥415℃――垂直水冷壁出口壁温高报警≥435℃――水平烟道管束出口壁温高报警≥℃――水平烟道底部出口壁温高报警≥℃――水平烟道侧水冷壁出口壁温高报警≥℃――水平烟道侧包墙出口壁温高报警≥℃――主蒸汽温度高报警≥574℃――主蒸汽温度低报警≥552℃――再热蒸汽温度高报警≥574℃――再热蒸汽温度低报警≤552℃――火检冷却风压力低报警≤5kPa0.2kPa0kPa省煤器出口烟气含氧量低报警设定值-1.8%

6、（90%ECR设定值-2.7%（30%ECR）――燃油母管压力低报警≤1MPa9kPa0kPa点火油枪入口压力低报警≤MPa25kPa0kPa磨煤机密封风差压低报警≤1.5kPa(PAF)0.02kPa0kPa风箱差压低报警≤0.65kPa(FDF)1.2.3机组启动及运行中的参数控制表3　机组启动及运行中的参数控制名称单位正常值报警值跳闸值主蒸汽压力MPa24.223～25.4主蒸汽温度℃566＞574或＜552594冷再热蒸汽压力MPa4.24热再热蒸汽压力MPa3.818再热蒸汽温度℃566＞574或＜552

7、594主、再热蒸汽温度差℃＜±28＜＋42蒸汽与金属温差℃＋19～－56＋140～－832　锅炉的正常运行维护2.1　严格执行两票四制，保持设备及工作环境整洁，完成上级下达的各项生产任务。2.2根据设备运行状态，作好事故预想。2.3严密监视控制台盘设备状态指示正常，控制方式正常，表计指示正常，光字牌信号指示正常。若有报警或异常，应及时处理或汇报，尽快联系有关人员处理。2.4各转机电机电流、温度、声音正常，各转机轴承振动正常，润滑油充足，油质良好。2.5机组各种保护、报警装置投入运行正常。2.6各种自动装置应投入，动

8、作应灵活可靠，若自动失灵时应立即切换至手动控制，并联系热工人员尽快处理。2.7按时认真抄表，对管辖设备定期巡回检查。发现设备缺陷，及时填写缺陷通知单，并联系有关人员处理。2.8参照《设备定期倒换与试验》规定，严格认真执行。并作好记录。3　锅炉负荷调整3.1　在AGC投入的情况下，机组在接受到调度来的负荷指令后按照设定的升降负荷速率在机组设定的负荷上、下限内自