炮制条件对自然铜溶出成分影响的研究进展论文

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1、炮制条件对自然铜溶出成分影响的研究进展论文刘惠茹，李萍，顾兴平，黄涛，艾和，寇兴明【摘要】综述了不同炮制方法、炮制工艺参数对自然铜化学成分、微量元素、毒性成分等含量影响的研究成果。为制定科学、合理、规范、有量化指标控制的炮制工艺操作SOP提供依据。【关键词】自然铜;炮制;综述AbstractThispaperrevieicachievementsofdifferentprocessingmethodsandtechnologicalparameters,discussingtheireffects

2、onchemicalposition,traceelements,toxicponentsandcontentofpyritum.Itcouldprovideabasisforformulatingascientific,rational,standardized,quantityguideline-controlledprocessingtechnologicaloperation.Key;process;reviem，铺垫厚度3cm;煅制温度为450℃，时间为2h;程序升温时间40min;用醋

3、含酸量3.8%;可以达到传统煅制自然铜到“暗红”的标准。而温度越高，Fe2+含量越低，反而重金属As含量越高，可能是在锻烧过程中产生了烧结成共熔的现象。毛弋平3对自然铜不同时间、不同温度进行火煅醋淬实验。对生品及炮制品的性状、火候、断面及Fe2+含量进行比较，结果未经火煅的生自然铜Fe2+含量最低。说明未经炮制不易煎出。400℃、2h及400℃、4h含量分别为2.7%、4.01%，而600℃、3h的含量最高，为8.11%，600℃、700℃、0.5h醋淬7次，含量分别为5.34%和5.2%，700

4、℃、3h含量反而比600℃、3h低，说明温度过高烧过性，认为600℃、3h为最佳炮制温度与时间。黄敏等人4用正交实验研究炮制自然铜工艺条件，认为以自然铜大小取黄豆大，煅至红透，用醋量为每100kg自然铜用醋40kg为宜。叶定江等5以测定自然铜水煎液中Fe2+含量为指标，对火煅醋淬自然铜的传统炮制工艺进行了探讨，结果表明用马福炉煅烧，以400℃、4h最好;煤气炉和煤球炉，以置铁锅内敞口煅至暗红为好，温度约在500℃左右为宜。曾白林6对净自然铜,煅烧醋淬自然铜，煅烧水淬自然铜的水煎液中Fe2+含量进行

5、比较研究。结果Fe2+含量依次由高至低为水淬自然铜醋淬自然铜净自然铜。楼冠峰7比较了自然铜不同炮制方法的外观及煎出液中Fe2+的含量。结果表明炒自然铜的外观性状符合炮制规范，Fe2+的含量略高于煅自燃铜，并且用强武火，在炒药机中炒自燃铜，具有耗时短、易煅透、一次投料量大、设备损耗小、劳动强度低等优点。2炮制对自然铜的微量元素含量影响的研究自然铜主含FeS2，其中含铁46.6%，硫53.4%。并伴有多种微量元素：钴、镍、砷、锗、锑、铟、锌、铅等。现代研究认为骨折愈合需要多种元素参与。铁、铜、锰、锌、

6、钴为人体所必需的元素。铁可以发挥输氧功能，提高氧分压，促进骨折愈合，早期骨痂形成8。铜能通过对多种酶的激活作用促进成骨细胞铁增值9。锌能增强碱性磷酸酶活性，加速骨折及伤口愈合10。高婵等11用电感耦合等离子体发射光谱法(ICU)测定生、煅自然铜水煎液中镁、钙、铬、锰、铁、钴、镍、铜、锌、铅10种元素的含量并进行比较，以探讨自然铜炮制前后微量元素的含量变化。结果自然铜炮制前后铅元素的含量降低，其他9种被测元素的含量均有不同程度的增加，且煅自然铜煎液中铁元素含量较生品剧增，重金属铅在煅自然铜煎液中含量

7、低于生自然铜。李萍等12用药典的炮制方法，对自然铜炮制前后微量元素的含量进行比较。结果Fe、Mn、Zn含量有不同程度提高，而As、Ca、Cd、Cu、Hg、Pb含量降低。徐中显等13用正交实验法，选择不同的加热条件、加热温度、自然铜的粒度。对自然铜不同炮制条件下所含铁、铜、砷等成分进行分析。结果自然铜生品和炮制后水煎液中铁、铜、砷的煎出率发生了明显变化，以程度2mm、600℃加热1h变化最突出，醋淬后水溶性成分含量最高。3炮制对自然铜矿相及化学成分影响的研究为了研究炮制对自然铜矿相及化学成分的影响。

8、张志杰等14采用矿相显微镜，电子探针分析技术对自然铜不同炮制品的微结构、形貌、物相和化学成分进行分析，认为自然铜炮制前后，矿相学的变化与其成分溶出存在一定的相关性。自然铜煅烧后成分发生了较大变化。其中黄铁矿(FeS2)变为磁黄铁矿(Fe1-xs)，黄铜矿煅烧后Cu元素含量降低。而邻近的磁黄铁矿中，Cu元素含量增加，Cu元素在磁黄铁矿中形成了固体溶液，提高了分散度。自然铜醋淬品中Pb、S等元素含量降低，在煅透的部位，Pb的含量不足生品的1/10，实验结果表明自然铜生品、煅品、煅淬品物