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时间:2018-11-20
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1、课程名称成本控制与现场改善培训讲师洪剑坪课程时间2天培训目标1.转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本2.了解现场改善的方法,熟悉现场改善的基本思路,提升改善意识和改善能力3.学会识别、分析、解决问题的能力4.明确企业现场中的常见的浪费、掌握生产现场改善的实施技法与推行方法5.掌握目视管理和5S实务的操作技巧 6.将改善技术与管理有机的结合,压缩成本,追求生产系统整体优化和效率的提升7.熟悉工厂成本的构成,树立强烈的成本意识及持续改善的目标 8.掌握工厂成本管理实战技巧,为您的企业找到降低生产成本的可行方案。9.有效地降低生产成本、提
2、高产品质量;培训对象现场管理人员课程大纲一、成本的含义1、成本的定义2、成本意识3、成本分类二、为什么要降低成本1、成本、售价与利润2、成本变化对利润的影响三、成本的天敌——浪费1、浪费在哪里?2、降低成本的责任四、现场成本控制的内容1、控制生产过程中人力资源的消耗2、控制生产过程中各种物质资源的消耗3、控制生产经营活动中的各种费用开支五、降低成本的方法1、降低成本的原则与步骤2、成本降低的实施范围(1)降低材料成本的方法(2)降低加工成本的方法(3)外包加工方面的成本降低方法(4)技术方面的成本降低方法(5)管理费用方面的成本降低方法
3、(6)运输和仓储方面的成本降低方法3、通过业务改进来降低成本4、标准化和简单化是节省成本的基础5、开展各种管理活动降低成本成本降低的25个问题六、生产现场改善的意识 1、改善意识◆ 改善给企业带来的影响◆ 改善的误区◆ 帮助员工拥抱变革2、浪费意识◆ 企业常见的浪费◆ 消除浪费和零缺陷必要性3、库存意识◆ 企业库存的来源和危害 ◆ 如何有效的消除库存4、效率意识◆ 个别效率与整体效率◆ 可动率与运转率5、成本意识◆ 成本在哪里◆ 对企业成本分析◆ 降低企业成本从何处入手 七、生产现场改善工作认知与渗入 1、改善的渗入◆改善合理化四步骤◆
4、PDCA循环改善工具◆生产现场基础改善IE手法◆识别并改善企业瓶颈◆改善的八字诀2、识别和挖掘浪费◆识别和挖掘工作中的浪费◆现场中常见的七大浪费 ◆寻找浪费的4M方法◆实施持续改进的措施◆正确使用改善工具ECRS※ 案例分享:企业现场典型浪费剖析3、标准化作业◆认识和区分标准化和非标准化作业◆产距时间、作业顺序、标准在制品◆如何实现多工序操作◆多能工培养要点和技巧 八、生产现场改善的基础:6S活动持续深入 ◆6S升华◆6S实施要领◆6S推进技巧◆6S的推行三大关键◆6S各阶段的推行要点◆6S升华与现场成本改善 ◆目视管理的水准◆目视管理
5、的工具 思考题:结合工厂的实际,运用目视管理?◆目视化管理的工具之一看板管理
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