企业资源制造计划MRPⅡ

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1、MRPII的基本原理目录一.透　视5生产与库存控制的目标5生产与库存控制的演变6今日的制造控制7库存控制与生产控制之间的关系9管理政策与制造控制10将来11二.库存管理的基本原理12库存的定义12库存的功能13库存的分类14库存的成本15按价值分布17库存管理得怎么样？19三.经济批量22经济批量概念的价值22ＥＯＱ的基本概念23试错法24无精确成本时的ＥＯＱ25平方根ＥＯＱ25ＥＯＱ公式中的成本28平方根ＥＯＱ公式的变体29非即时收货30主调整与次调整30数量折扣33最小总成本法34零件─期间平衡法35瞻

2、前／顾后35最小单位成本法37期间订货量（ＰＯＱ）38批对批39实际的考虑39四.需求管理42需求管理的范围42预测的重要性42预测的演变45预测的特征46预测的实施49判断预测52统计预测53237MRPII的基本原理总业务量的预测53大类产品的预测54物品预测55预测技法56特殊预测60预测为什么失败61需求的源62五.物料控制：独立需求63库存的补充63订货点法的基础64用目视法寻找订货点65预测误差的估计66订货点的计算71预测间隔与提前期差别的调整73泊桑分布的使用78服务的概念80统计量的价值8

3、1使用的注意事项84定期评审技法84两种简单订货方法85分时段订货点法86服务件需求的处理88分支仓库需求的处理88独立／相关需求88六.物料控制：相关需求89物料需求计划的逻辑89计算机以前的ＭＲＰ89ＭＲＰ的前提条件94ＭＰＳ子系统94零件代号化95物料清单的构成95工程更改的控制99工程更改的历史记录102ＭＲＰ的机制102对ＭＲＰ的改进107分配109ＭＲＰ的更新111订货生产作业中的ＭＲＰ112重复性制造业中的ＭＲＰ112过程工业中的ＭＲＰ113ＭＲＰ：技法与逻辑114七.主计划116237MRP

4、II的基本原理计划的阶梯结构116主生产计划（TheMasterProductionSchedule缩写为ＭＰＳ）119ＭＰＳ是什么120ＭＰＳ不是什么120ＭＰＳ的输入121不同企业中的ＭＰＳ122为了灵活性而超量计划ＭＰＳ124ＭＰＳ的视界125ＭＰＳ的格式127关于ＭＰＳ的误解129ＭＰＳ的问题129ＭＰＳ的用途130管理层对ＭＰＳ的作用131八.总量库存管理132总量控制的必要性132投入产出总量控制133总量批量库存135总量安全存货库存138总量在制品库存144总量期望库存145总量运输库存14

5、5总量屏障库存146管理好总的库存投资146九.能力需求计划148提前期：种类与要素148能力计划的一种合理方法150生产计划的制定150季节性生产计划153生产计划工作中的实际因素156功能部门的粗能力计划158细能力需求计划161外购物料的能力计划162订货生产工厂中的能力计划工作163能力计划图解技法164优先级与能力计划的结合164十.投入控制166投入控制在有效制造控制中的作用166选择恰当的投入167从属工作中心的日程计划171控制车间投入的行动174安排日程计划的技法176工作中心加负荷的方法

6、183237MRPII的基本原理对供应商的投入控制185装配作业的日程计划安排186线性规划与排队论189实际的考虑189十一.产出控制192控制的要素192控制能力的必要192投入／产出控制193能力控制中的实际考虑199产出控制中的相关要素201优先级控制的目的201催稽（Expediting）202调度（Dispatching）203流动控制（FlowControl）204重新安排日程计划与优先级规则205看板209提前期控制210任务车间仿真（JobShopSimultion）213有效的车间现场控

7、制214产出控制技法的选择215十二.反馈与校正行动217反馈──控制的基础217订货生产厂中的反馈与校正行动218备货生产厂中的反馈与校正行动220采购中的反馈221几种反馈技法222绩效的度量224作业控制（OperatingControls）228系统健康状况诊断230校正行动的生成230计划与控制职能的管理231压缩库存234缩短提前期235制造控制的未来236237MRPII的基本原理企业制造资源计划MRPII原理一.透　视生产与库存控制的目标大多数旨在获取利润的制造企业有三个主要目标：1、最大的

8、客户服务2、最小的库存投资3、高效率(低成本)的工厂作业达成这些目标的过程中主要的问题是这些目标基本上是互相冲突的。若把库存水平提得很高而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化，就可以提供最大的客户服务。但这种做法要以牺牲第二，第三个目标来达成第一个目标。若生产水平难得更改，不发生加班加点，机器一旦调整好之后就长期地运转，只生产这一特定产品，则工厂作业可保持高效率；然而，其结果却是在达成最高工厂效率