西安印钞厂集中供热系统设计论文

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1、西安印钞厂集中供热系统设计论文摘要：本文分析了西安印钞厂用汽及热电厂供汽状况，简述了蒸汽减压系统、蒸汽减温系统、厂区热力管网改造和凝结水综合利用设计思路及优化方案，并对集中供热系统进行了效益分析。关键词：蒸汽温度压力流量1概况西安印钞厂原由自备锅炉房供应厂区热力，安装有两台SZL10-1.27-P型燃煤链条锅炉，冬季运行两台锅炉，夏季运行一台锅炉，冬季最大蒸汽流量15t/h，夏季最大蒸汽流量4.14t/h。因西安市西郊热电厂建成投产.freel3时，每小时流经调节阀的流量。用符号C来表示，单位为m3/h。对于蒸汽C值按下

2、式计算：C=λGMAX/（ρ2（P1-P2））1/2式中：λ----流量系数，m4/（kg*h），取10GMAX----蒸汽流量，kg/hρ2----阀后蒸汽密度，kg/m3P1-----阀前蒸汽绝对压力，PaP2-----阀后蒸汽绝对压力，Pa按照上式，GMAX蒸汽流量取15000kg/h，ρ2阀后蒸汽密度查过热蒸汽密度表得出3.65kg/m3，P1阀前蒸汽绝对压力取7.5*105Pa，P2阀后蒸汽绝对压力取7.0*105Pa，代入上式得，C=351.12m3/h。根据C值，查阅阀门样本，选择DN150电动蒸汽调节阀，

3、阀门最大流量系数CMAX=410m3/h。3.3减压系统优化方案为保证厂供热系统压力稳定,根据机械式蒸汽减压阀和电动蒸汽阀的不同特性,集中供热减压系统采用机械式蒸汽减压阀和电动蒸汽调节阀联合调节的控制方式，系统图如下:当流量较小时机械式蒸汽减压阀对蒸汽进行减压,压力设定值0.62MPa,这时电动调节阀关闭,当蒸汽流量逐步增加时,机械式蒸汽减压阀不能满足要求,阀后压力下降当阀内压力下降至0.6Mpa以下时,电动蒸汽调节阀开启,将压力稳定控制在0.6Mpa。4蒸汽减温方案蒸汽减温的目的是将减压后的过热蒸汽温度降低成饱和蒸汽温

4、度，以符合工艺参数。采用向蒸汽中喷入减温水与过热蒸汽混合，水与过热蒸汽混合后汽化变成蒸汽，吸收热量以降低过热蒸汽温度，这种减温方案是目前工程上普遍采用的减温方案，本次集中供热系统设计也采用此减温方案。4.1蒸汽减温器的热力计算减温器热力计算的目的是确定在不同蒸汽流量下所需要的减温水量Dj。在进行减温器热力计算时,已知数据为:减温前蒸汽绝对压力P1和温度t1，减温前蒸汽流量D1，减温后蒸汽温度t2和流量D2，减温水热焓hj，减温器局部热力系统示意图如图2质量和热量平衡式如下:D1+Dj=D2D1h1+Djhj=D2h2式中

5、：D1-----减温前蒸汽流量，kg/hh1-----减温前蒸汽热焓，kJ/kgDj-----减温水量，kg/hhj-----减温水热焓，kJ/kgD2-----减温后蒸汽流量，kg/hh2-----减温后蒸汽热焓，kJ/kg根据上式，可计算出在不同蒸汽温度和流量下所需要的减温水量。4.2减温水控制方案为保证减温后蒸汽温度恒定,需根据蒸汽流量和温度的不同控制减温水喷入量,.freel3，回水温度约80℃，其中蕴涵着大量热能，应加以充分利用。厂区浴室每日耗水200吨左右，每日耗汽约16吨，是一个用水用汽大户，浴室开放时间为

6、每日下午16时至晚23时。厂区蒸汽凝结水经取样化验，其水质符合自来水卫生指标，可用作浴室洗浴用水。将凝结水用于浴室洗浴，既可以节约水，又可以利用凝结水中的热能，是一种较为合理的利用途径。全厂蒸汽凝结水每时每刻均在产生，而浴室是定时开放，故应将凝结水回收储存，考虑到浴室用水时蒸汽凝结水仍在产生，这一部分凝结水及时用掉不需存储，凝结水蓄水池蓄水量需60m3，待浴室使用时将凝结水用凝结水泵供入浴室热交换器。6效益分析集中供热不但具有良好的社会效益，还具有持续可观的经济效益。其社会效益有：提高了社会能源的综合利用率，消除了锅炉运

7、行的不安全因素，彻底解决了锅炉产生的废气、废渣、废水、噪声的环境污染问题。其经济效益有：厂自产蒸汽成本为61.15元/吨，2000年全厂耗汽28413吨，合计成本为173.75万元；热电厂供热蒸汽售价为61.43元/吨，因热电厂供热蒸汽为过热蒸汽，其压力和温度均高于厂自产蒸汽，故其每吨蒸汽含热量高于厂自产蒸汽，虽然2001年生产任务比去年多，加班加点又多于2000年，但2001年汽耗较上年仍有下降，2001年全厂耗汽23459吨，合计成本为144.11万元，较2000年减少用汽4954吨，年节约蒸汽合计成本29.64万元

8、。7结论7.1通过一年多时间的运行，集中供热系统设计合理，供汽压力、温度稳定，满足了厂生产生活用汽需要。7.2蒸汽减压方案采用机械式蒸汽减压阀和电动蒸汽调节阀联合调节，可适应供汽压力不稳和用汽量变化较大的工况。7.3蒸汽减温方案采用减温水与过热蒸汽直接混合减温方案，通过电动调节阀调节减温水量控制蒸汽温度，通过变频器改