aiag五大核心工具讲义

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2、月发布)作业指导书五大核心工具关系图确定SPC检验指导书确定MSA产品要求产品特殊特性产品设计控制计划过程流程图P-FMEA过程设计D-FMEA特性矩阵图APQP试生产PPAPAdvancedProductQualityPlanningandControlPlan产品质量先期策划与控制计划APQPSecondEdition产品质量策划产品质量策划是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划有如下益处:引导资源,使顾客满意;促进对所需更改的早期识别;避免晚期更改;以最低的成本及时提供优质产品。2产品质量策划是一个循环

3、,这是一个永不停止,持续改善的过程。要将一个项目中吸取的经验应用于下一个项目。每一个新项目策划都是独一无二的在一个新项目策划中,要尽可能早的使用各种工具、分析技术,以求得最佳成效。产品质量策划3产品质量策划循环4APQP基本原则组织小组由技术、制造、采购、质量、销售等组成横向职能小组CrossFunctionTeam(CFT)并确定职责,必要时,包括供方和顾客代表。5定义范围小组应尽早识别顾客需求和期望。对小组的基本要求:选出项目小组负责人负责监督策划过程(在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利)确定每一代表方的作用和职责识别顾客-内部和外部定

4、义顾客的要求(可使用QFD)6小组间的联系产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组的联系渠道,这可以包括与其它小组举行定期会议。小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。7培训产品质量计划的成功依赖于有效的培训方案,它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能。8顾客和组织的参与顾客可与组织共同进行质量策划。但组织有义务建立跨职能小组来管理产品质量策划过程。组织应同样要求其供方。9同步工程同步工程是跨职能小组为一共同目的而进行的努力的过程,它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段,其目的是尽早促进优质产品的引入,产品质量策划小组要确保其

5、它领域/小组的计划和执行活动支持共同目标。1015顺序开发与并行开发11控制计划控制计划是控制零件和过程系统的书面描述,单独的控制计划可包括三个独立的阶段:样件---在制造过程中,对尺寸测量和材料与性能试验的描述;试生产---在样件试制后,全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述;量产---在大批量生产中,将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件。12问题的解决在策划过程中,小组将遇到些产品设计和/或加工过程的问题,这些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表形成文件。在困难的情况下,建议使用多方认证的解决方法。在适当的情况下,

6、可采用的分析技术有:装配产生的变差分析基准确定因果图特性矩阵图关键路径法试验设计(DOE)可制造性和装配设计设计验证计划和报告尺寸控制计划动态控制计划防错技术(POKA-YOKE)过程流程图质量功能开发(QFD)失效模式和后果分析(FMEA)13产品质量的进度计划在考虑了产品的类型、复杂性和顾客的期望后,CFT应制定进度计划。可考虑使用甘特图。每项工作都应该有起始时间,并进行进度跟踪。所有小组成员应对各事项、措施和进度上取得一致。14产品质量策划进度图表15第一阶段 计划和确定项目输入:顾客的呼声业务计划/营销策略产品/过程指标产品/过程设想产品可

7、靠性研究顾客输入输出:设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图特殊产品和过程特性的初始清单产品保证计划管理者支持16顾客的呼声市场调研对顾客的采访顾客意见征询与调查市场调查和预测报告新产品质量和可靠性研究竞争产品质量的研究运行情况良好报告保修记录和质量信息运行情况不良报告保修报告能力指数组织工厂内部质量报告问题解决报告顾客工厂退货和废品现场退货产品分析小组经验销售商意见车队负责人意见现场服务报告利用指定的顾客代理所作的内部评价道路行驶体验管理者的意见或指示由内部顾客报告的问题和议题政府的要求和法规合同评审17业务计划/营销策略顾客业务计划

8、和营销策略将成为产品质量计划的设定框架。业务计划可将限制性要求施加给小组(诸如进度、成本、投资、产品定位、研究与开发资源)

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