风机出力降低原因分析及防范措施探析

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1、风机出力降低原因分析及防范措施探析张建彪宁夏京能宁东发电有限责任公司摘要：轴流风机是一种低压头，大流量的风机，与其他类型的风机相比，它具有更为全面的优越性，因此被广泛的运用到了工业生产中。但是由于轴流风机内部结构非常复杂，转动部件很多，因此处理降低问题时有出现。本文通过对某工厂轴流风机失速导致出力降低的原因进行了分析，提出了一些预防轴流风机失速降低的措施，旨在保障风机的稳定、安全、高效运行。关键词：轴流风机;出力降低;防范措施;1设备概况我厂烟风系统总共设有两台一次风机，是由沈阳鼓风机厂制造的，主要是采用动叶可调的型式，风机型号为型号:AST-1980/1400。主要参

2、数如下:风机转速1490r/min,风机效率是84.5%，风压是11.26kPa,风量为112.02m/s,进口密度是1.197kg/m，入门温度为20°C，叶片可调范围45°，机组在正常运行时两台一次风机同时运行。产生的风源为热一次风和冷一次风两种，当风机转动产生风量，未通过空气预热器加热，直接经冷一次风道，进入磨煤机混合风道进行配比风温的称冷一次风。当风机转动产生风量通过空气预热器加热后，进入磨煤机混合风道进行配比风温的称热一次风。两部分风经混合风道配比成磨煤机入口所需温度后，合为一处进入磨室进行煤粉干燥输送的。2一次风机失速事故2.1事故概况一次风机自今年4月份以

3、来，风机风道在大负荷工况下出现异常噪音，II出现了两次失速报警。一次风机出现失速的特点区域都是在动叶开度达到65-72%左右时，电流值调节不大于10A的变化条件时，一次风机电流不能匹配时发生失速。2.2原因分析在事故发生之后，通过查阅分散控制系统历史数据得知，因为入口一次风门调节捫板幅度比较大，在保持其出u压力不变的条件下，风机动叶开度及电流都有所下降，风扇出口流量也有所下降。经过观察，发现磨煤机•-次风量减小时，风机动叶的偏置值会提高，两台风机的动叶逐渐变大，出门压力增大。之后一次风机A电流自96.8A降至89.5A,出口压力自11.32kPa急剧下降到8.71kPa

4、,动叶开度迅速自42.5%提高到51.8%,—次风机B电流自95.9A急速升至当前109.0A,动叶开度自52.4%上升到60.4%,出口压力自11.41kPa下降到9.46kPa。这表明，一次风机A在这个吋候已经发生了失速（出口压力相同的工作状态下一次风机A可能发生失速的概率比较大）。因为一次风机仍处在自动调节状态,为了可以保持一次风母管压力，两台一次风机动叶开度越来越大，风机电流迅速上升，一次风机B出口压力的增加是随着风机动叶开度增加而加大，而一次风机A出U压力却因为风机动叶开度加大呈现岀下降趋势，说明此时一次风机A已经被完全压制，发生失速事故不可避免。3轴流风机失

5、速预防措施（1）机组冷态启动时，轴流风机启动后待出口门全开后，立即开启风机动叶5%以上，脱离失速区域。（2）启动第二台轴流风机时，待出口门全开后，应逐步开启风机动叶至5%以上，在保证负压稳定的情况下，尽快将第二台风机动叶开度与第一台风机动叶开度调平。（3）两台轴流风机运行吋，要保证其出力一致，尽量保持两台轴流风机的出门压力、动叶开度、电流一致，防止出现抢风而导致风机失速。（4）运行中因一台风机动叶自动故障无法投入时，要及时解除另一台风机动叶自动，需要调整轴流风机出力时，手动进行调节并保持两台轴流风机电流一致，调节过程中操作要缓慢，防止两台轴流风机出力不平衡造成风机失速发

6、生。（5）若运行中两台轴流风机动叶调节无法投入自动，启停制粉系统时要派专人监视锅炉风烟系统，与启停制粉系统操作人员配合调整两台轴流风机风压并保持风机出力平衡，防止轴流风机发生失速。（6）注意监视各运行磨煤机入口风量，发现测量值或各粉管风速显示不准时及时联系热工人员处理，若两值显示都低时，，应适当减小给煤量，防止一次风量低造成磨煤机跳闸和各一次风管堵塞，造成一次风量突变引起一次风机失速。（7）遇有停炉机会对轴流风机入口检査，发现有杂物堵塞要及时清理干浄。4轴流风机失速处理措施（1）在运行监视中，发现风机失速报警，应立即检查报警风机动叶开度指示，在失速跳闸开度以上吋，应尽可

7、能将风机动叶开度调整至跳闸开度以下后，检查风机电流、出门压力等相关风机运行参数的变化情况，结合就地检查风机运行状况，判断风机实际运行情况。（2）发生轴流风机确实失速时，立即解除两台轴流风机动叶自动，手动关小两台轴流风机动叶，调节两台轴流风机电流、动叶开度一致，直至失速的轴流风机失速现象消失。（3）若因系统阻力增大，如一次风系统的风门、挡板误关引起，应立即打开或打开备用磨煤机出U门，冋吋调整动叶开度。（4）待风机失速消除后，手动调节一次风压至正常值后，再投入两台轴流风机动叶自动。（5）运行中当失速的轴流风机跳闸后，要确认RB动作正常，否则手