火电厂锅炉排烟温度高影响因素的分析

《火电厂锅炉排烟温度高影响因素的分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、火电厂锅炉排烟温度高影响因素的分析吕小东　代广文（元宝山发电有限责任公司，内蒙古赤峰024076）【摘　要】元宝山发电有限责任公司#3锅炉机组投产后，锅炉实际运行排烟温度远远高于设计值，排烟温度升高，排烟损失增大，导致锅炉效率降低，煤耗升高，经济效益下降。本文通过对引起排烟温度升高原因进行分析，提出了相应的措施和建议。.jyqk/s。2.3　受热面积灰受热面积灰指锅炉受热面积灰、结渣及空预器传热元件积灰，锅炉受热面积灰将使受热面传热系数降低，锅炉吸热量降低，烟气放热量减少，空预器入口烟温升高，从而导致排烟温度升高；空气预热器堵灰则使空气预热器传热面积减少

2、，也将使烟气的放热量减少，使排烟温度升高。炉膛积灰厚度由1mm增加到2mm时，传热量减少28%，当受热面有3mm积灰就可造成炉膛传热量下降近40%，相应炉膛出口烟温升高近600℃。2.4　受热面结焦（1）操作不当，火焰偏斜，一次风速过高。（2）由于锅炉严重超负荷，锅炉容积热负荷过大，使炉膛温度过高，灰粒到达水冷壁壁面和炉膛出口时还不能得到足够的冷却，从而造成结焦，影响受热面内冷却介质吸热，使炉内温度更高，形成恶性循环，使排烟温度升高。2.5　空预器入口风温高在夏天，空气预热器入口风温高，空气预热器传热温差小，烟气的放热量就少，从而使排烟温度升高。同时制粉

3、系统需要的热风减少，流过空预器的一次风减少，排烟温度升高，这属于环境因素，是难以克服的，若增加过多的受热面，降低空预器入口烟温，则冬季时，排烟温度会低于露点值，为防止空预器低温腐蚀，必须投入暖风器，来提高排烟温度，这样，辅汽损失会增大，所以要根据环境温度变化的规律，综合考虑设计布置受热面。2.6　空气预热器内漏由于空气预热器径向、轴向、环向密封不严，空气预热器内漏，一次风漏向烟气侧、二次风侧，二次风漏向烟气侧，由于空气预热器在热态膨胀后呈蘑菇状，热端漏风量更大，降低了烟气传热温压，排烟温度升高。2.7　受热面布置原因由于锅炉设计时，对炉膛沾污系数估算不准

4、，使得受热面布置不合理，或者是由于结构不佳造成受热面吸热不足，导致空预器入口烟温偏高，从而使得排烟温度升高，这需要重新设计锅炉热力计算，必要时可采取增加省煤器管排，或将省煤器由光管式改为鳍片式，增加省煤器的吸热量，降低空预器入口烟温。３　锅炉进行燃烧调整及制粉系统调整试验得出的结论2007年元宝山发电有限责任公司#3锅炉进行燃烧调整及制粉系统试验，排烟温度在149.26～155.19℃之间。制粉系统漏风主要为备用磨挡板门关闭不严，有冷风穿过备用磨进入炉膛。炉膛漏风主要由于锅炉炉底液压关断挡板密封性差，炉底漏风大，导致无组织入炉空气增加，抬高了火焰中心，是

5、排烟温度升高的一个重要原因。空预器漏风率达9.86～11.92%，已远远高于设计标准要求的8%。磨煤机出口温度在90℃左右，达到设计要求，实际试验一次风速在26～35m/s之间，磨煤机出口温度和一次风速不是排烟温度高的主要原因。锅炉实际所需燃煤量在600MW发电负荷的运行燃煤需求，但每台磨长期在低负荷下运行，导致一次风率偏大。４　改造后的排烟温度经过2007年小修，进行堵漏，处理空气预热器漏风，对磨煤机进行大修，提高磨煤机出力，排烟温度有下降2～3℃，但仍远远大于设计值。经过分析，认为因汽机效率低导致的一次风率高应是排烟温度升高的主要原因，因改造涉及面过

6、大，还未能进行计划实施。５　结束语本文从元宝山发电有限责任公司#3锅炉现场实际出发，对实际运行排烟温度高于设计值的原因进行了较为全面的分析，认为一次风率过高是排烟温度升高的主要原因，漏风是排烟温度升高的次要原因之一，可为同类型锅炉分析排烟温度的原因及采取降低排温的措施提供理论帮助及实际经验借鉴。..