水龙头把手双色注塑模

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1、68．特点：制品为卫生间用带有装饰性的水龙头把手，要求里层为不透明的ABS塑料，外层为透明的PMMA塑料。该模具设计了甲、乙两个工位，甲工位成型制品的内层塑件，乙工位完成整个制品的成型并推出制品。实现上述任务模具需要作两次分型，分别用于脱出制品和甲、乙腔的型芯旋转换位。为此模具设有拉钩式顺序分型拉紧机构，以确保模具分型动作可靠。该模具必须使用一台有两套彼此成直角配置的注射装置的注塑机。工作原理：注射时，甲工位（图中模具左边的型腔部分）的模腔被一注射装置注入ABS塑料，成型出制品的内层塑件，同时，另一注射装置通过浇口套10将PMMA塑料注入乙工位（图中右边）的模腔，即在内层塑件之上

2、成型通明的外层部分。制品外层的壁较厚，所以在模具型腔镶件8上开设了螺旋形冷却水道，以实现制品的快速冷却。开模之前，乙工位的注射装置后撤，浇口套10在弹簧9的作用下向外退出脱离流道凝料。开模时，由于拉钩36钩住动模板15，故模具首先沿Ⅰ—Ⅰ面分型，内层塑件和制品保留在各自的型芯上。当Ⅰ—Ⅰ面分开一定距离时，脱离杆34作用横销35使拉钩36脱离动模板15，随即定距拉杆27和伸缩拉套26拉住动模板15，动模板15停止动作。接着Ⅱ—Ⅱ面开始分型。型芯固定板16和垫板17带着已成型有内层塑件的型芯30，从动模板15中退出一定距离后，气缸1驱动齿条2，齿条2与齿轮3啮合，因而带动方头主轴21

3、旋转180°，这样当模具重新闭合时，被卸除了制品的型芯将进如模腔，而附着内层塑件的型芯进如乙模腔。制品的推出是在乙工位，由汽缸4推动推杆29实现，随后由弹簧28将推杆29复位。19支承板138复位弹簧418导向环137轴承座417垫板136拉钩416型芯固定板135横销415动模板134脱钩杆414定模固定板133导柱213定模板132型腔固定环112定模座板131衬套1311定位圈130型芯210浇口套129锥形推杆29弹簧128弹簧28型腔镶件127定距拉杆37水嘴426伸缩拉套36螺母225限位螺钉35空心销224圆盘14气缸123十字头螺栓43齿轮122动模座板12齿条1

4、21方头主轴11气缸120垫块2序号名称数量序号名称数量