基于模流分析技术的双色注塑模设计.pdf

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1、第4O卷第11期塑料工业2012年11月CHINAPLASTICSINDUSTRY基于模流分析技术的双色注塑模设计水匡唐清，邓洋，宋慧慧(华东交通大学机电工程学院，江西南昌330013)摘要：基于Moldflow模流分析技术对MP4双色外壳制品成型过程进行模拟分析，确定浇口形式及位置等工艺参数，并设计了一模一腔，两模双色成型，冷流道模具，其一次成型模具采用潜伏式浇口的三板模，二次成型模具采用扇形浇口的两板模，降低了模具成本，最后阐述了该双色注塑模具的结构及工作原理。关键词：双色注塑；模流分析；冷流道；模

2、具设计DOI：10．3969／j．issn．1005—5770．2012．11．011中图分类号：TQ320．66文献标识码：A文章编号：1005—5770(2012)11—0039—04Bi。colorInjectionMoldDesignBasedonMoldflowAnalysisKUANGTang‘qing，DENGYang，SONGHui—hui(SchoolofMechanical&ElectronicalEngineering，EastChinajiaotonguniversity，Nan

3、chang330013，China)Abstract：BasedonMoldflowanalysistechnology，thebi—colorshellproductofanMP4Sformingprocesswassimulated．Thegateformandlocationandothermainprocessparameterswereidentified．Andonemouldonecavity，twomouldforbi。colormoldingandcoldrunnermoldwered

4、esigned．Threeplatemouldandlatentgatewereusedinitsfirstshapingmouldside，two。platemouldandfangatewereusedinitssecondshapingmouldside，SOreducedthecostofmould．Finally，thestructureandworkingprogressofthebi。colorinjectionmouldwereintroduced．Keywords：Bi。colorIn

5、jection；MoldflowAnalysis；ColdRunner；MouldDesign双色注塑是指不同的塑料熔体或材料相同但颜色理的设计参数，得到优质的产品，还能降低模具设计不同的塑料熔体先后或同时进入到模腔中得到具有两成本。本文以一款MP4双色外壳制品为例，借助种材质或两种颜色的塑料制品的注塑工艺_lJ。由于Moldflow模流分析技术，进行其双色注塑模的设计。人们对产品外观、性能及成本等要求的提高，双色注1塑件工艺分析塑技术的应用越来越多。将不同材质、不同颜色的塑1．1建模料结合在同一制品中

6、，不仅美观，而且能充分利用多种塑料的优点和性能。目前双色、多色注塑制品在日用、装饰、工具、汽车等多方面得到了广泛的使用。鲴传统的模具设计方案拟定和试模多依赖长期积累的经验和大胆尝试，这种方法容易造成以下问题：模具返工工作量大，废品率高；模具的设计、制造周期a一内层(ABS／PC)b一夕层(PMMA)长；不能对材料、设计方案选择过程进行全面分析、图1MP4双色外壳Fig1Appearanceforbi。colorcoverofMP4评价，产品质量无法达到最优。而Moldflow是专业从事注塑成型CAE分析

7、的软件，其重叠注塑模块可实本次设计的MP4外壳分内外两层，内层材料为现双色成型模拟分析，根据分析结果可以进一步优化丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物／聚碳酸酯(ABS／制品结构、成型工艺参数和模具设计，不仅可获得合PC)复合物。ABS和PC在性能上互补，结合了ABS江西省自然科学基金项目资助(2010GQCO029)作者简介：匡唐清，男，1977年生，博士、副教授，硕士研究生导师，主要从事聚合物成型新工艺及其CAE技术的研究。