sac型液压支架电液控制系统在放顶煤支架上的应用

《sac型液压支架电液控制系统在放顶煤支架上的应用》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、SAC型液压支架电液控制系统在放顶煤支架上的应用霍志彬冀中能源股份有限公司东庞矿北井综放队摘要：煤炭作为我国重要的一次能源在我国的能源体系屮占据着重要的地位，做好煤炭的开采对于促进经济的发展有着极为重要的意义。液压支架是井下开采中重要的设备，在传统的液压支架的控制中不但繁琐且耗时耗力，通过应用SAC型液压支架电液控制系统对传统的控制方式进行改进使得液压支架的控制效率大为提高，提高了井下作业的效率。关键词：SAC型液压支架;电液控制系统;改进;传统的煤矿液压支架控制的传统方式主耍采用的是手动液压切换的方式，在操作的过程中不但速度慢且劳

2、动量较大，支架动作操作难度较大容易导致一系列的安全问题。基于安全和操作效率等多方面的考虑需要采用一种新的控制模式，从而提高支架操作安全性，并使得其能够与其他采煤设备的工作效率更加匹配，提高采煤的作业效率.东庞矿北井9210工作而采用SAC型液压支架电液控制系统后使得控制的效率大为提升，从而有效的提高了煤炭月产，多次达到公司高产高效区队的标准，并以此获得了嘉奖。东庞矿北井综放队全队在册职工82人，区管9人其中干部7人，工房3人，记工员2人，井下直接工68人，“四六制”作业方式。主采9号煤，在9210工作面釆用综釆放顶煤采煤工艺，该面煤

3、层赋存较稳定。9210综放工作面位于北井工业广场东北，冯村北方，瞎马河南岸。工作面南至9200采区冋风巷，北至9200采区皮带二期探巷，西至9208工作面，东至9200采区轨道二期附近。本工作面开采煤层为卵煤，通过地质资料分析煤层赋存稳定，走向长度平均939.6m，工作面切眼平均倾斜长77.5m，切眼共安装综放支架60架。工作面轨道巷、皮带巷平行布置，煤层倾角9°~22°。该工作面主要表现为宽缓的褶曲构造，工作面掘进过程中共揭露1条断层，九f3断层，落差为0.2m,该断层位于停采线以外，对工作而影响较小，已对断层附近的底板进行了注浆

4、加固。2.传统的井下采煤、运煤作业及支架控制模式井下采煤工艺:走向长壁后退式综采放顶煤、全部垮落法控制顶板采煤法。采用MG200/468-WD型采煤机双向穿梭采煤，即往返一次割煤两刀，装煤方式:采煤机滚筒螺旋叶片配合SGZ-630/264刮板输送机铲煤板装煤。放顶煤直接落入后部输送机。运煤方式:工作面米用刖后两部SGZ-630/264刮板输送机运煤。下巷米用SSZ800/200型转载机、PCM—160型破碎机和DSP1080/1000可伸缩皮带运煤。支护方式:采用手动操作阀邻架操作液压支架，及时支护顶板。正常移架滞后采煤机后滚筒5架

5、，移架步距500mmo顶板破碎或片帮严重时要紧跟采煤机前滚筒移架，或提前超前移架，禁止相邻两台支架同时移架。移架后，支架应成一条直线。传统的工艺顺序为:采煤机端头斜切进刀一割煤一移架一推前溜一放顶煤一拉后溜，操作支架用手动操作阀操作，速度慢，劳动量大，效率低。3.SAC型液压支架电液控制系统在井下支架控制中的应用9210工作而的条件较好，通过对工艺环节进行优化将电液控制应用于移支架一推前溜一放顶煤一拉后溜等环节中，从而有效地提高了作业效率。通过电液控制后使得降柱、移架、升柱3个动作能够按照顺序依次进行动作，将原木分开的单动作转化为以

6、移架为中心的复合动作。在复合动作的动作中与之相关联的其他动作如平衡千斤顶、侧护板、护帮板、伸缩梁、抬底、喷雾等也将在电液控制的作用下自动的进行协调匹配，提高了作业效率。自动顺序联动控制不仅可以在单个支架上实现，更可以实现成组支架的自动顺序联动。两种情况下控制器运行的都是同一个自动顺序联动程序，运行条件和参数都是一样的。分布在每个支架控制器上的禁止/允许设置将会对支架的自动控制动作进行管控。在传统的推前溜和拉后溜操作屮是人工操作手动操作阀，还要把握操作时间，并丑由于手动阀的原因每架的操作时间可能还不一样，而在电液控操作中，程序为本架推

7、溜、本架拉后溜安排了快捷方式。仅需一次选择即可自动的完成后续动作，无需持续按键.以“推前溜”动作所需要的5分钟为例，按键后在5分钟之内如行程己达到参数规定的0标值则推溜自动停止，如再次按一下G键则提前停止推溜动作，这样的不仅操作方便，可靠性也大大提高。4.SAC型液压支架电液控制系统放煤的操作放煤键盘的独立设置，视线好，操作灵活方便，使用“邻架单动功能”能够有效控制碴块进入煤流，同时保证顶煤放净，大大提高了顶煤回收率。邻架动作有:左/右邻架的升尾梁、降尾梁、伸插板、收插板。操作方法如下：(1)选择左邻架或右邻架，完成选择后再次选择功

8、能键“仲插板”、“收插板”、“升尾梁”、“降尾梁”等，在主控时间内按下动作键动作，抬手停。操作放煤插板放煤时，支架后部及两侧严禁站人，防止伤人。(1)操作支架尾梁或插板放煤时，合理控制煤量，发现窜矸时，及时关闭。工作面同时放煤点不得超