橡胶技术网 - 子午线轮胎胎体帘线质量缺陷的浅析.pdf

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1、第5期陈国栋等．子午线轮胎胎体帘线质量缺陷的浅析33子午线轮胎胎体帘线质量缺陷的浅析陈国栋，邢东升，岳喜力，王传吉’，崔维强(1．哈金森工业橡胶制品(苏州)有限公司，江苏苏州215122；2．苏州横滨轮胎有限公司，江苏苏州215151；3．普利司通(天津)轮胎有限公司，天津300400)摘要：针对全钢子午线轮胎胎体帘线在生产过程中出现的胎体帘线断裂或排列密度不均、反包高度差异、胎体帘布层弯曲和胎体帘线接头开裂等常见质量缺陷进行了原因分析，并提出了相关的解决措施。关键词：全钢子午线轮胎；胎体帘线；质量缺陷；解决措施胎体是轮胎的骨架，是全钢载重子午线轮胎程中局部过剩的

2、胶料渗入到胎体帘线中，造成胎的重要部件。胎体除了承受轮胎的气压之外，还体帘线局部劈缝；要支持轮胎的负荷以及缓冲外来的冲击力以及承(4)压延过程中，精密辊使用时间过长，辊筒受侧向应力。磨损，供胶温度过低或压延时辊筒间存胶量过大，胎体帘布层质量的好坏直接影响子午线轮胎造成附胶帘布密度不均，产生劈缝、稀线现象；的耐磨、牵引、操纵、安全等诸多性能。下面就全(5)钢丝帘线的平直度和残余力不符合技术钢子午线轮胎体帘线常见的质量问题进行原因分要求，帘线从锭子房导出时发生打弯扭曲现象，导析，并提出相应的解决方案。致帘线在压延过程中易跳动，造成帘线排列不均；(6)成型过程中胎体帘布

3、表面有气泡或胎体1胎体帘线断裂或排列密度不均与内衬层、胎侧和带束层间有气泡，硫化时气泡在胎体层帘线断裂或者排裂不均是指胎体层帘硫化压力的作用下易将帘线顶稀；线排布不均、密度局部变稀，轮胎在使用过程中会(7)90度直裁裁断工序未处理好接头，导致造成胎体单根帘线应力局部过大，导致轮胎胎面接头处两端多胶，致使接头两侧帘线稀线；鼓包或爆胎现象。(8)成型后胎胚受到硬伤、撞击等，破坏了胎1．1原因分析体帘线排布，导致稀线；造成胎体帘线断裂或排列密度不均有如下原因：(9)硫化胶囊龟裂或胶囊卡盘泄露使硫化胶(1)成型操作时，用力过量导致胎体帘线拉伸；囊与胎体之间存有水或湿气，硫

4、化时这些水或湿(2)成型时，设备发生故障或垫布断裂，胎体气在高温作用下产生汽化，水蒸气排不出去，在硫帘线被拉伸后导致稀线；化内压的作用下将胎体帘布顶稀。(3)操作时，由于胎侧、内衬层、肩垫胶、胎面1．2解决措施和上工序产生胎圈中的三角胶接头过大，硫化过(1)规范操作工的操作方法，上胎体层时，尽量避免对胎体层直接用力拉伸，防止破坏胎体层作者简介：陈国栋(1979一)男，山东诸城人，哈金森工业橡胶制品(苏州)有限公司工业化工程师，主要从事橡胶材料的研发和帘线的原有排列；工艺管理工作。(2)在成型过程中，要加强对成型机主鼓周长现代橡胶技术2009年第35卷的抽检和控制；

5、用，刷汽油时要待汽油挥发干后方可进行成型；(3)依据工艺要求对胎侧、内衬层、肩垫胶、胎(3)在成型过程中要严格控制所使用的胎体面、三角胶进行接头，保证成型时各部件的贴合质量；帘布层等半成品，不合格的半成品严禁使用；(4)压延过程中，检查整经辊和压力辊的压(4)提高职工的质量意识，规范成型操作工的力，控制好钢丝帘线的张力，提高压延质量；操作方法，严格按照标准操作法进行操作。(5)按照顺序使用半成品部件，刷汽油时要挥发干后方可成型，成型过程中要按要求对半成品3胎体帘线弯曲部件，尤其是接头位置扎孔排气；胎体帘线弯曲，主要是指胎体帘布层出现周向(6)加强对90度直裁裁断接

6、头的检查，确保弯曲，胎体帘线弯曲会造成轮胎在行驶过程中受力裁断接头符合工艺要求；不均而导致局部生热过大，而最终导致轮胎脱层。(7)在卸胎和胎坯运输过程中，要尽量轻拿轻3．1原因分析放，避免对胎坯造成局部冲击；(1)定型压力或硫化压力过大；(8)新胶囊在使用前要进行预热处理，定型时(2)在成型压胎时，定型压力过小，造成压辊保证胶囊的舒展，及时清理胶囊上的杂物，尤其是压力与定型内压不匹配，导致胎坯变形过大，在旋残余隔离剂；胶囊的存放要尽量保持原有形状；在转压合过程中帘线变形呈峰状；装第一锅时要对胶囊进行多次伸张动作。(3)成型机胎圈夹持器不对中，钢丝圈扣到胎体上时导致

7、胎体帘线发生扭曲；2胎体帘布层偏歪或胎体反包高度差异(4)成型过程中两侧鼓内扇形块压力控制不胎体帘布层偏歪会造成两侧胎圈的反包高度准确导致胎体帘线间长短不一；产生差异，以致轮胎行驶时跑偏和侧向摆动，易造(5)胎体帘线表面喷霜或粘性不好，成型时不成胎面偏磨，此外还会造成子口开裂，胎圈脱空甚能与其它半成品部件粘合在一起，滚压时帘线产至抽丝爆破，极大地缩短了子午线轮胎的使用寿生移位而弯曲；命，甚至影响轮胎的使用安全。(6)成型机平面宽度不符合要求。2．1原因分析3．2解决措施(1)成型机主鼓的定中心装置未调好，灯光标(1)严格工艺条件，严格执行成型和硫化工艺尺偏离中心线

8、；参数，定